Parlando del principio di base della saldatura a riflusso sottovuoto smtGeneralmente, alcune cavità rimarranno nei giunti di saldatura del dispositivo dopo la saldatura a patch smt, che pone un certo rischio potenziale per l'affidabilità della qualità del prodotto. Anche se ci sono molte ragioni per questi vuoti, come pasta di saldatura, trattamento superficiale del pad PCBA, impostazioni del profilo di riflusso, ambiente di riflusso, design del pad, microvie, dischi cavi, ecc., la ragione principale è spesso dovuta alla saldatura. Causa dal gas residuo della saldatura fusa. Quando la saldatura fusa si solidifica, queste bolle vengono congelate per formare vuoti. I vuoti sono un fenomeno comune nella saldatura. È difficile non avere vuoti in tutti i giunti di saldatura nei prodotti di assemblaggio elettronici. A causa dell'influenza dei vuoti, la qualità e l'affidabilità della maggior parte dei giunti di saldatura sono incerte, con conseguente diminuzione della resistenza meccanica dei giunti di saldatura e influenzeranno seriamente la conducibilità termica ed elettrica dei giunti di saldatura, influenzando così seriamente le prestazioni elettriche del dispositivo.
In considerazione di ciò, per i giunti di saldatura nel PCB di tecnologia elettronica di potenza, il contenuto di vuoto osservato nell'immagine a raggi X non deve superare il 5% dell'area complessiva del giunto di saldatura. Il rapporto di superficie più piccolo di questa grandezza non può essere raggiunto ottimizzando i processi esistenti, il che significa che sono necessari nuovi processi di saldatura, come la tecnologia di saldatura del forno a riflusso sotto vuoto. Il processo di saldatura a riflusso sottovuoto è una tecnica per la saldatura in un ambiente sottovuoto. Questo può risolvere fondamentalmente il problema dell'ossidazione della saldatura in un ambiente non vuoto durante la prova della patch smt o la lavorazione e la produzione, e a causa della differenza di pressione tra l'interno e l'esterno del giunto di saldatura, le bolle nel giunto di saldatura possono facilmente traboccare dal giunto di saldatura. In questo modo, la velocità di bolla nel giunto di saldatura è molto bassa o addirittura nessuna bolla e lo scopo previsto è raggiunto.
La tecnologia di saldatura a riflusso sotto vuoto offre la possibilità di impedire che il gas entri nei giunti di saldatura e formi vuoti. Questo è particolarmente importante quando si salda su grandi superfici. Poiché questi giunti di saldatura di grande area devono condurre energia elettrica e termica ad alta potenza, i vuoti nei giunti di saldatura sono ridotti. Al fine di migliorare fondamentalmente la conducibilità termica del dispositivo. La saldatura sotto vuoto a volte è mescolata con la riduzione del gas e dell'idrogeno per ridurre l'ossidazione e rimuovere gli ossidi.
Il principio di base del forno a riflusso sottovuoto per ridurre i vuoti nel processo di saldatura può essere analizzato da quattro aspetti:
1. il forno di riflusso a vuoto può fornire una concentrazione di ossigeno molto bassa e un'atmosfera riducente adatta, in modo che il grado di ossidazione della saldatura è notevolmente ridotto;
2. a causa della riduzione del grado di ossidazione della saldatura, il gas reagito dall'ossido e il flusso è notevolmente ridotto, riducendo così la possibilità di vuoti;
3. il vuoto può rendere la saldatura fusa avere una migliore fluidità e una minore resistenza al flusso, in modo che la galleggiabilità delle bolle nella saldatura fusa sia molto maggiore della resistenza al flusso della saldatura e le bolle siano molto facili da scaricare dalla saldatura fusa;
4. a causa della differenza di pressione tra la bolla e l'ambiente di vuoto esterno, la galleggiabilità della bolla sarà molto grande, rendendo la bolla molto facile sbarazzarsi della limitazione della saldatura fusa. Dopo la saldatura a riflusso sotto vuoto, il tasso di riduzione della bolla può raggiungere il 99%, il tasso di vuoto di un singolo giunto di saldatura può essere inferiore all'1% e il tasso di vuoto dell'intera scheda PCB può essere inferiore al 5%. Da un lato, può aumentare l'affidabilità e la forza di incollaggio dei giunti di saldatura e la bagnabilità della saldatura. D'altra parte, può ridurre l'uso della pasta di saldatura durante l'uso e può migliorare i giunti di saldatura per adattarsi ai diversi requisiti ambientali, in particolare alle alte temperature. Ambiente umido, bassa temperatura e alta umidità. Puoi ordinare solo 1PCB da noi. Non ti costringeremo a comprare cose che davvero non hai bisogno di risparmiare denaro. Gratis DFMBprima di pagare nel modo più tempestivo, tutti i vostri ordini riceveranno servizi gratuiti di revisione dei documenti di ingegneria dal nostro personale tecnico e professionale ben addestrato.