Tecnologia PCBA - 6 punti chiave del controllo qualità nella lavorazione PCBA

6 punti chiave del controllo di qualità nella lavorazione PCBA Il processo di elaborazione PCBA coinvolge una serie di processi come la produzione di schede PCB, l'approvvigionamento e l'ispezione dei componenti in ingresso PCB, l'elaborazione SMT, l'elaborazione plug-in, la cottura del programma, il test, l'invecchiamento, ecc. La catena di fornitura e la catena di produzione sono lunghe, La qualità delle schede PCBA in grandi quantità non è abbastanza buona, il che causa gravi conseguenze. Pertanto, il controllo dell'intera elaborazione delle patch PCBA è particolarmente importante. Questo articolo analizza principalmente i seguenti aspetti.

1. produzione di circuiti stampati PCB È particolarmente importante tenere una riunione di pre-produzione dopo aver ricevuto un ordine per l'elaborazione PCBA. Si tratta principalmente di analizzare il processo di file PCB Gerber e presentare un rapporto di manufacturability (DFM) in base alle diverse esigenze del cliente. Molti piccoli produttori non prestano attenzione a questo, ma tendono a preferire Qui. Non solo è incline a problemi di scarsa qualità causati da scarsa progettazione PCB, ma anche un sacco di rilavorazioni e lavori di riparazione.

2. acquisto e ispezione di componenti in entrata PCBA È necessario controllare rigorosamente i canali di approvvigionamento dei componenti e deve ottenere merci da grandi commercianti e produttori originali, in modo da evitare l'uso di materiali usati e materiali contraffatti. Inoltre, è necessario impostare un posto speciale di ispezione del materiale in entrata PCBA per ispezionare rigorosamente i seguenti elementi per garantire che i componenti siano privi di guasti. PCB: Controllare la prova di temperatura del forno a riflusso, se i vias senza fili volanti sono bloccati o che perdono, se la superficie della scheda è piegata, ecc. IC: Controllare se la serigrafia è esattamente la stessa del BOM, e conservarlo a temperatura e umidità costanti. Altri materiali comunemente usati: controllo serigrafia, aspetto, misurazione di accensione, ecc.

3. la stampa della pasta di saldatura e il sistema di controllo della temperatura del forno di riflusso sono i punti chiave dell'assemblaggio e sono richiesti stencil laser con requisiti di qualità più elevati e migliori requisiti di elaborazione. Secondo i requisiti del PCB, alcuni fori della rete d'acciaio o fori a forma di U devono essere aggiunti o ridotti e la rete d'acciaio può essere realizzata solo in base ai requisiti del processo. Tra questi, il controllo della temperatura del forno a riflusso è molto importante per l'bagnatura della pasta di saldatura e la fermezza della rete d'acciaio e può essere regolato secondo la normale guida di funzionamento SOP. Inoltre, l'implementazione rigorosa del test AOI può ridurre notevolmente i difetti causati dai fattori umani.

4. Plug-in processingNel processo plug-in, la progettazione dello stampo per saldatura a onda è la chiave. Come utilizzare lo stampo per massimizzare il tasso di resa è un processo che gli ingegneri PE devono continuare a praticare e riassumere.

Nel precedente rapporto DFM, i clienti possono essere invitati a impostare alcuni punti di prova sul PCB (punti di prova) per testare la continuità del circuito nell'elaborazione PCBA dopo che tutti i componenti del PCB sono saldati. Se ci sono condizioni, è possibile chiedere al cliente di fornire un programma, e masterizzare il programma nell'IC di controllo principale attraverso il bruciatore, che può testare varie azioni touch in modo più intuitivo, in modo da verificare l'integrità dell'intera funzione PCBA.

Per gli ordini con i requisiti della prova del PCBA, il contenuto principale della prova comprende ICT (prova del circuito), FCT (prova funzionale), prova di bruciatura (prova di invecchiamento), prova di temperatura e umidità, prova di caduta, ecc.