Dati PCB - Tre processi di saldatura automatici per il processo PCB SMT PoP CoC

In generale, il metodo di montaggio SMT che spesso vediamo è una rapa e una fossa, il che significa che solo un bungalow può essere costruito su un pezzo di terra. Tuttavia, recentemente, la tecnologia di imballaggio dei componenti elettronici è cambiata rapidamente e le dimensioni devono essere sempre più piccole. Pertanto, è spesso visto che l'utilizzo di circuiti stampati per attaccare le parti e quindi incollarle sul circuito stampato finale come parti SMD ordinarie, come l'imballaggio LGA, appartiene a questo tipo di tecnologia, inoltre, a volte si sente attaccare un'altra parte a una parte. Si sente spesso dire che una parte BGA è collegata a un'altra parte BGA. Questa tecnologia di imballaggio è comunemente conosciuta come PoP (Package on Package), che è simile alla costruzione di un edificio. Un pezzo di terreno può coprire più di due piani.

Tuttavia, c'è ancora un nuovo processo SMT chiamato CoC (Chip on Chip). Poiché un altro BGA può essere collegato al BGA, possono anche piccoli chip come piccoli condensatori o piccole resistenze essere utilizzati per raggiungere lo scopo della saldatura automatica a sovrapposizione utilizzando macchine SMT?

Il processo PoP di BGA è solitamente richiesto dai produttori di parti BGA, quindi molti urti di saldatura cresceranno direttamente sopra il pacchetto BGA per la saldatura con un altro BGA e il BGA stesso avrà sfere di saldatura. Pertanto, le macchine SMT non hanno bisogno di effettuare alcuna regolazione speciale per colpire il BGA sul T/P (pacchetto superiore) del PoP sopra il BGA sotto il B/P (pacchetto inferiore), e il tasso di successo della saldatura è molto alto fintanto che la temperatura del forno di riflusso è regolata correttamente.

Tuttavia, non c'è abbastanza saldatura su piccole resistenze / condensatori / induttori ordinari per saldare due piccole parti, quindi come stampare pasta di saldatura tra le due parti è diventato un grande problema. Tuttavia, le persone trovano sempre una soluzione, e ammiro molto questi ingegneri. Guardando l'immagine seguente, finora, l'orso del lavoro non l'ha effettivamente implementata, ma è interessante sentire che qualcuno l'ha già fatto con successo.

Lo scopo del CdR è quello di realizzare parti L/C/R in parallelo. In generale, c'è poca possibilità di connessione parallela tra resistenza e saldatura a sovrapposizione del condensatore. Se la saldatura a sovrapposizione del condensatore e del condensatore sono collegati in parallelo, il valore di capacità può essere aumentato. Alcune parti con grande capacità possono essere troppo costose o semplicemente non disponibili, quindi la capacità parallela può essere considerata. Ci sono requisiti funzionali per zero fuori RC parallelo o LC parallelo.

Metodo di implementazione di CoC: Viene presa in considerazione pura l'uso di SMT per la saldatura automatica, indipendentemente dalla saldatura manuale. La macchina SMT potrebbe aver bisogno di essere modificata. È possibile chiedere al produttore SMT di modificare il programma per raggiungere questo obiettivo. Riferendosi all'illustrazione di cui sopra, B/C (Bottom Chip) è la parte inferiore e T/C (Top Chip) è la parte superiore. All'inizio, la pasta di saldatura viene stampata sui cuscinetti di saldatura di B/C e T/C rispettivamente, e sia B/C che T/C sono stampati nelle rispettive posizioni sul circuito stampato. Il seguente è il punto chiave, quindi, utilizzare l'ugello di aspirazione della macchina SMT per aspirare le parti T/C dal circuito stampato e sovrapporle sulla parte superiore del B/C. In questo momento, alcune paste di saldatura originariamente stampate sui circuiti stampati dovrebbero essere macchiate all'estremità del T/C, che deve essere utilizzato per saldare le parti B/C e T/C insieme. Oltre a regolare le procedure di prelievo e posizionamento della macchina SMT, potrebbe anche essere necessario ottimizzare e regolare la quantità di pasta di saldatura originariamente stampata sul T/C.