La dimensione della scheda PCB è naturalmente un punto importante. Più piccola è la scheda PCB, minore è il costo.
D'altra parte, se le parti sul PCB sono molto dense, il cablaggio deve essere più fine e l'apparecchiatura utilizzata deve essere relativamente di fascia superiore. Allo stesso tempo, i materiali utilizzati devono essere più avanzati e si deve prestare maggiore attenzione nella progettazione dei cavi, in modo da non causare il consumo energetico e altri problemi che influenzeranno il circuito. Il costo causato da questi problemi può essere superiore a quello risparmiato riducendo le dimensioni della scheda PCB.
Maggiore è il numero di strati, maggiore è il costo, ma i PCB con meno strati di solito aumentano le dimensioni.
Utilizzando SMT si risparmia denaro rispetto a THT.
La foratura richiede tempo, quindi meno fori pilota, meglio è.
I vias sepolti sono più costosi dei vias attraverso tutti gli strati. Perché il foro sepolto deve essere forato prima di unirsi.
La dimensione dei fori sul PCB è determinata dal diametro dei perni della parte. Se ci sono parti con diversi tipi di perni sulla scheda, perché la macchina non può utilizzare lo stesso trapano per forare tutti i fori, è relativamente dispendioso in tempo, il che significa anche che il costo di produzione è relativamente aumentato.
Il test elettronico utilizzando metodi di rilevamento della sonda volante è solitamente più costoso dei metodi ottici. In generale, i test ottici sono sufficienti per garantire che non ci siano errori sulla scheda PCB.
Quanto sopra è un'introduzione su come risparmiare i costi di progettazione PCB. Ipcb fornisce anche produttori di PCB e tecnologia di produzione PCB.