Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Introduzione: Sia nel processo di assemblaggio di fabbricazione o nell'uso effettivo, la scheda PCB deve avere prestazioni affidabili, che è molto importante. Oltre ai relativi costi, i difetti nel processo di assemblaggio possono essere introdotti nel prodotto finale dalla scheda PCB e malfunzionamenti possono verificarsi durante l'uso effettivo, portando a reclami. Pertanto, da questo punto di vista, non è esagerato dire che il costo di un PCB di alta qualità è trascurabile.
A prima vista, indipendentemente dalla qualità intrinseca della scheda PCB, sembra lo stesso sulla superficie. È attraverso la superficie che vediamo le differenze, e queste differenze sono fondamentali per la durata e la funzionalità del PCB per tutta la sua vita.
Sia nel processo di assemblaggio di fabbricazione o nell'uso effettivo, la scheda PCB deve avere prestazioni affidabili, che è molto importante. Oltre ai relativi costi, i difetti nel processo di assemblaggio possono essere introdotti nel prodotto finale dal PCB e malfunzionamenti possono verificarsi durante l'uso effettivo, portando a reclami. Pertanto, da questo punto di vista, non è esagerato dire che il costo di un PCB di alta qualità è trascurabile.
In tutti i segmenti di mercato, in particolare in quelli che producono prodotti in settori di applicazione chiave, le conseguenze di tali fallimenti sono disastrose.
Questi aspetti dovrebbero essere tenuti a mente quando si confrontano i prezzi dei PCB. Anche se il costo iniziale di prodotti affidabili, garantiti e a lunga durata è alto, valgono ancora i soldi nel lungo periodo.
Le 14 caratteristiche più importanti dei circuiti stampati ad alta affidabilità
1. 25 micron spessore di rame della parete del foro
benefici
Migliorare l'affidabilità, compreso il miglioramento della resistenza all'espansione dell'asse z.
Il rischio di non farlo
Soffiare fori o degasaggio, problemi di connettività elettrica durante il montaggio (separazione dello strato interno, rottura della parete del foro), o guasto in condizioni di carico durante l'uso effettivo. IPCClass2 (lo standard adottato dalla maggior parte delle fabbriche) richiede il 20% in meno di placcatura in rame.
2. nessuna riparazione della saldatura o riparazione della linea di toppa del circuito aperto
benefici
Il circuito perfetto può garantire affidabilità e sicurezza, nessuna manutenzione, nessun rischio
Il rischio di non farlo
Se riparato in modo improprio, il circuito stampato sarà rotto. Anche se la riparazione è "properâ", c'è il rischio di guasto in condizioni di carico (vibrazioni, ecc.), che può causare guasti nell'uso effettivo.
3. Superare i requisiti di pulizia delle specifiche IPC
benefici
Migliorare la pulizia del PCB può aumentare l'affidabilità.
Il rischio di non farlo
I residui e l'accumulo di saldature sul circuito stampato comportano rischi per la maschera di saldatura. I residui ionici possono causare rischi di corrosione e contaminazione sulla superficie di saldatura, che possono portare a problemi di affidabilità (giunti di saldatura difettosi / guasti elettrici) e, infine, aumentare il verificarsi di guasti effettivi Probabilità.
4. controllare rigorosamente la durata di ogni trattamento superficiale
benefici
Saldabilità, affidabilità e riduzione del rischio di intrusione di umidità
Il rischio di non farlo
A causa dei cambiamenti metallografici nel trattamento superficiale dei vecchi circuiti stampati, possono verificarsi problemi di saldatura e l'intrusione di umidità può causare problemi come delaminazione, separazione (circuito aperto) dello strato interno e della parete del foro durante il processo di assemblaggio e/o l'uso effettivo.
5. Utilizzare substrati internazionalmente ben noti-non utilizzare marchi "locali" o sconosciuti
benefici
Migliorare l'affidabilità e le prestazioni note
Il rischio di non farlo
Scarse prestazioni meccaniche significa che il circuito stampato non può eseguire le prestazioni previste in condizioni di montaggio. Ad esempio, elevate prestazioni di espansione causeranno problemi di delaminazione, disconnessione e warpage. Le caratteristiche elettriche indebolite possono portare a scarse prestazioni di impedenza.
6. La tolleranza del laminato rivestito di rame soddisfa i requisiti di IPC4101ClassB / L
benefici
Il controllo rigoroso dello spessore dello strato dielettrico può ridurre la deviazione delle prestazioni elettriche attese.
Il rischio di non farlo
Le prestazioni elettriche potrebbero non soddisfare i requisiti specificati e l'uscita / prestazione dello stesso lotto di componenti sarà molto diversa.
7. Definire i materiali della maschera di saldatura per garantire la conformità con i requisiti IPC-SM-840ClassT
benefici
NCAB Group riconosce inchiostri "eccellenti", realizza la sicurezza dell'inchiostro e garantisce che gli inchiostri per maschere saldatrici soddisfino gli standard UL.
Il rischio di non farlo
Gli inchiostri inferiori possono causare adesione, resistenza al flusso e problemi di durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Le scarse proprietà isolanti possono causare cortocircuiti a causa di continuità elettrica accidentale/arco.
8. Definizione delle tolleranze di forme, fori e altre caratteristiche meccaniche
benefici
Il controllo rigoroso delle tolleranze può migliorare la qualità dimensionale dei prodotti-migliorare vestibilità, forma e funzione
Il rischio di non farlo
Problemi nel processo di assemblaggio, come allineamento/montaggio (solo una volta completato il montaggio verrà scoperto il problema dell'ago pressato). Inoltre, a causa della maggiore deviazione delle dimensioni, ci saranno problemi durante l'installazione della base.
9. NCAB specifica lo spessore della maschera di saldatura, anche se IPC non ha normative pertinenti
benefici
Migliorare le proprietà di isolamento elettrico, ridurre il rischio di sbucciatura o perdita di adesione e rafforzare la capacità di resistere agli urti meccanici, indipendentemente da dove si verifica l'impatto meccanico!
Il rischio di non farlo
La maschera sottile della saldatura può causare problemi di adesione, resistenza al flusso e durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Scarse proprietà isolanti dovute alla sottile maschera di saldatura possono causare cortocircuiti a causa di conduzione accidentale / arco.
10. I requisiti di aspetto e i requisiti di riparazione sono definiti, anche se IPC non definisce
benefici
Un'attenta cura e attenzione nel processo produttivo creano sicurezza.
Il rischio di non farlo
Vari graffi, piccoli danni, riparazioni e riparazioni: il circuito funziona ma non sembra buono. Oltre ai problemi che si possono vedere in superficie, quali sono i rischi invisibili, l'impatto sul montaggio e i rischi nell'uso effettivo?
11. Requisiti per la profondità del foro della spina
benefici
I fori della spina di alta qualità ridurranno il rischio di guasti durante il montaggio.
Il rischio di non farlo
I residui chimici nel processo di immersione in oro possono rimanere nel foro che non è pieno del foro della spina, il che può causare problemi come la saldabilità. Inoltre, ci possono essere perle di latta nascoste nei fori. Durante il montaggio o l'uso effettivo, le perle di latta possono schizzare fuori e causare un cortocircuito.
12. PetersSD2955 specifica la marca e il modello di colla blu pelabile
benefici
La designazione di colla blu pelabile può evitare l'uso di marchi "locali" o economici.
Il rischio di non farlo
La colla pelabile inferiore o economica può schiumare, fondersi, incrinare o solidificare come il calcestruzzo durante il processo di assemblaggio, rendendo la colla pelabile incapace di staccare / non funzionare.
13. NCAB implementa specifiche procedure di approvazione e ordinazione per ogni ordine di acquisto
benefici
L'esecuzione di questa procedura garantisce che tutte le specifiche siano state confermate.
Il rischio di non farlo
Se le specifiche del prodotto non sono confermate con attenzione, la deviazione risultante potrebbe non essere scoperta fino al montaggio o al prodotto finale, ed è troppo tardi in questo momento.
14. Non accettare tavole con unità rottamate
benefici
Non utilizzare l'assemblaggio parziale può aiutare i clienti a migliorare l'efficienza.
Il rischio di non farlo
I pannelli difettosi richiedono procedure speciali di assemblaggio. Se non è chiaro contrassegnare la scheda dell'unità di scarto (x-out), o se non è isolata dalla scheda PCB, è possibile assemblare questa scheda cattiva nota. Perdere tempo e parti.
