Notizie PCB - Che cosa è il processo di colla rossa SMT? Quando si deve usare la colla rossa? Quali sono le restrizioni?

Che cosa è il processo SMT "colla rossa"? Infatti, il nome corretto dovrebbe essere il processo di "erogazione" SMT. Poiché la maggior parte della colla è rossa, è comunemente chiamata "colla rossa". Infatti, ci sono anche colle gialle. "Maschera di saldatura" è lo stesso di "vernice verde". Si può trovare che c'è una colla rossa come oggetto nel mezzo delle piccole parti di resistenze e condensatori. Questa e' colla rossa. Originariamente è stato progettato per attaccare le parti sul circuito stampato, e poi il circuito può passare attraverso le onde. Il forno di saldatura ad onda consente di stagnare e unire le parti ai cuscinetti di saldatura sul circuito stampato senza cadere nel forno di saldatura ad onda calda.

Il processo di colla rossa è stato sviluppato perché c'erano ancora molti componenti elettronici che non potevano essere trasferiti immediatamente dal pacchetto plug-in originale (DIP) al pacchetto di montaggio superficiale (SMD). Immaginate che un circuito stampato abbia metà parti DIP e l'altra metà sono parti SMD. Come si posizionano queste parti in modo che possano essere saldate automaticamente alla scheda? La pratica generale è quella di progettare tutte le parti DIP e SMD sullo stesso lato della scheda PCB. Le parti SMD sono stampate con pasta di saldatura e saldate nel forno di riflusso, mentre le restanti parti DIP sono esposte dall'altro lato del circuito perché tutti i piedi di saldatura sono esposti. Così è possibile utilizzare il processo del forno di saldatura a onda per saldare tutti i piedi di saldatura DIP in una sola volta.

Più tardi, un ingegnere intelligente ha pensato a un modo per risparmiare spazio sul circuito stampato, cioè trovare un modo per mettere le parti sul lato che originariamente aveva solo parti DIP piedi e nessuna parte, ma la maggior parte delle parti DIP hanno troppi spazi nel corpo, o il materiale della parte non può resistere all'alta temperatura del forno di saldatura, quindi non può essere posizionato sul lato del forno di saldatura. Tuttavia, le parti SMD generali sono state progettate per resistere alla temperatura di Reflow, anche se sono immerse nel forno di saldatura ad onda per un breve periodo di tempo. Non ci sarà alcun problema, ma non c'è modo per SMD di passare attraverso il forno di saldatura ad onda per stampare la pasta di saldatura, perché la temperatura del forno di saldatura deve essere superiore al punto di fusione della pasta di saldatura, quindi le parti SMD cadranno nel serbatoio di saldatura a causa della fusione della pasta di saldatura all'interno.

Naturalmente, alcuni ingegneri in seguito hanno pensato di utilizzare colla termoindurente per aderire le parti SMD. Questa colla deve essere riscaldata per curare. Capita solo di essere in grado di utilizzare un forno Reflow per risolvere il problema delle parti che cadono dal bagno di stagno. E' nata la colla rossa. Quindi le dimensioni del circuito stampato sono state ulteriormente ridotte.

Applicazione del processo di colla rossa in SMT

1.Risparmio dei costi

Uno dei vantaggi dell'utilizzo del processo di colla rossa SMT è che durante la saldatura ad onda, non c'è bisogno di fare apparecchi, riducendo così il costo di fabbricazione degli apparecchi. Pertanto, alcuni dei piccoli clienti ordini in lotti al fine di risparmiare sui costi, di solito richiedono i processori PCBA per utilizzare il processo di colla rossa. Tuttavia, come processo di saldatura relativamente arretrato, i processori PCBA sono solitamente riluttanti ad adottare il processo di colla rossa. Questo perché il processo di colla rossa deve soddisfare le condizioni specifiche da utilizzare e la qualità della saldatura non è buona come il processo di saldatura della pasta di saldatura.

2.Larger component size. Spaziatura ampia

Nella saldatura ad onda, generalmente scegliere il lato dei componenti montati in superficie sopra la cresta, mentre il lato del plug-in è sopra. Se la dimensione del componente montato sulla superficie è troppo piccola. Lo spazio è troppo stretto, quindi nella cresta d'onda sullo stagno, causerà la pasta di saldatura collegata, con conseguente cortocircuito. Pertanto, quando si utilizza il processo di colla rossa, è necessario assicurarsi che le dimensioni del componente siano abbastanza grandi, la spaziatura non dovrebbe essere troppo piccola.

La differenza tra la pasta di saldatura SMT e il processo di colla rossa

1.Angolo di processo

Quando si utilizza il processo di erogazione, la colla rossa nel caso di più punti diventerà il collo di bottiglia dell'intera linea di elaborazione delle patch SMT; e quando si utilizza il processo di colla stampata, i requisiti della prima AI dopo la patch e la posizione della colla stampata sono requisiti di precisione molto elevati. Al contrario, il processo di pasta di saldatura richiede l'uso della staffa del forno.

2. Prospettive di qualità

La colla rossa per le parti incapsulate cilindriche o in vetro è facile da cadere e sotto l'influenza delle condizioni di conservazione, il bordo della colla rossa è più suscettibile all'umidità, che porta a cadere. Inoltre, rispetto alla pasta di saldatura, i pannelli di gomma rossa hanno un tasso di difetto più elevato dopo la saldatura ad onda e i problemi tipici includono perdite di saldatura.

3. Costi di produzione

La staffa over-forno nel processo di pasta di saldatura è un investimento più grande e la saldatura sui giunti di saldatura è più costosa della pasta di saldatura. Al contrario, la colla è un costo specifico per il processo di colla rossa.

La scelta tra utilizzare il processo di colla rossa o il processo di pasta di saldatura si basa generalmente sui seguenti principi:

Quando più componenti SMT e componenti plug-in meno, molti produttori di chip SMT usano solitamente il processo della pasta di saldatura, i componenti plug-in vengono utilizzati dopo l'elaborazione della saldatura;

Quando più componenti plug-in e meno componenti SMD, l'uso generale del processo di colla rossa, componenti plug-in, lo stesso uso della saldatura post-elaborazione. Qualunque sia il processo utilizzato, lo scopo è quello di migliorare la resa. Tuttavia, al contrario, il processo di pasta di saldatura ha un tasso di difetto inferiore, ma anche una resa relativamente bassa.

Nel processo ibrido di SMT e DIP, al fine di evitare reflow unilaterale una volta. Ondata una volta al secondo sulla situazione del forno, nel lato di saldatura ad onda della vita del componente del chip PCB punteggiato di colla rossa, che può essere sopra la saldatura ad onda su una latta, eliminando la necessità di processo di stampa della pasta di saldatura.

Inoltre, la colla rossa svolge generalmente un ruolo fisso e ausiliario, mentre la pasta di saldatura svolge davvero un ruolo nella saldatura. La colla rossa non conduce l'elettricità, mentre la pasta saldante conduce l'elettricità. In termini di temperatura della saldatrice a riflusso, la temperatura della colla rossa è relativamente bassa e richiede anche la saldatura ad onda per completare la saldatura, mentre la temperatura della pasta di saldatura è relativamente alta.

Spesso, l'uso del processo di colla rossa dipende dalle reali esigenze di produzione, ad esempio alcuni componenti devono essere fissati prima della saldatura a riflusso per evitare lo spostamento o per il fissaggio di componenti plug-in a foro passante in assemblaggi a tecnologia mista.