Notizie PCB - Scheda di circuiti stampati ad alta densità (HDI)

Circuito stampato ad alta densità (HDI)

Il circuito stampato di interconnessione ad alta densità (HDI) è l'uso della tecnologia più recente per aumentare l'uso di circuiti stampati nella stessa o più piccola area. Questo ha guidato i grandi progressi nei prodotti del telefono cellulare e del computer, producendo nuovi prodotti rivoluzionari. Ciò include computer touch-screen e comunicazioni 4G e applicazioni militari, come avionica e attrezzature militari intelligenti.

I circuiti stampati HDI (H igh density interconnect interconnect) sono caratterizzati da proprietà ad alta densità, tra cui micropori laser, fili sottili e materiali sottili ad alte prestazioni. Questa densità aumentata supporta più funzioni per unità di area. I circuiti stampati HDI (High-Tech Interconnect Interconnect) contengono micropori in rame impilati multistrato (High-Order HDI circuiti stampati), che possono essere utilizzati per creare interconnessioni più complesse. Queste strutture molto complesse forniscono le soluzioni di routing necessarie per i chip di grande numero di pin utilizzati nei prodotti high-tech odierni.

Circuito stampato ad alta densità (HDI)

Architettura di interconnessione ad alta densità (HDI):

1 + N + 1 - un circuito stampato contenente uno strato di interconnessione ad alta densità.

I + N + I (I ⥠2) - un circuito stampato contenente due o più strati di interconnessione ad alta densità. I micropori in diversi strati possono essere sfalsati o impilati. I micropori in rame impilati multistrato sono comuni in progetti impegnativi.

Scheda di interconnessione ad alta densità (HDI) - tutti gli strati del circuito stampato sono strati di interconnessione ad alta densità, che consentono ai conduttori su qualsiasi strato del circuito stampato di connettersi liberamente tra loro attraverso microfori impilati in rame multistrato ("fori conduttivi di qualsiasi strato"). Ciò fornisce una soluzione di interconnessione affidabile per componenti altamente complessi con numero di pin di grandi dimensioni, come CPU e chip GPU su dispositivi palmari.

Capacità avanzata: microporosa

I micropori sono formati dalla perforazione laser e sono solitamente 0,006 "(150 μ m), 0,005 "(125 μ m) o 0,004 "(100 μ m) di diametro. Essi sono allineati otticamente con il diametro corrispondente del pad, che è solitamente 0,012 "(300 μ m), 0,010 "(250 μ m) o 0,008" (200 μ m), in modo che possano essere allineati otticamente con il diametro corrispondente del pad, in modo che possa essere raggiunta una maggiore densità di cablaggio. I micropori possono essere progettati direttamente sul pad o deviati l'uno dall'altro. Possono essere sfalsati o impilati. Possono essere riempiti con resina non conduttiva e placcati con coperchio in rame sulla superficie o direttamente placcati per riempire i fori. Quando si collega BGA con passo fine, come chip con passo di 0,8 mm o inferiore, il design del microforo è prezioso.

Inoltre, i micropori interlacciati possono essere utilizzati quando si cablano elementi di passo di 0,5 mm; Tuttavia, micropori impilati sono necessari per il cablaggio micro BGA (ad esempio, elementi di passo 0,4 mm, 0,3 mm o 0,25 mm) attraverso la tecnologia di cablaggio piramidale invertita.

Ipcb ha molti anni di esperienza nella produzione di prodotti ad alta densità di interconnessione (HDI) ed è il pioniere della seconda generazione di micropori o micropori impilati. I micropori impilati in rame reali forniti da ipcb supportano la soluzione di cablaggio del micro BGA.