Notizie PCB - Analizzare il processo di produzione della prova e della pressatura della scheda multistrato PCB

Con il continuo sviluppo della tecnologia, i pannelli singoli e doppi non possono più soddisfare le esigenze della maggior parte dei prodotti elettronici. Le schede multistrato sono state notevolmente sviluppate. I pannelli multistrato hanno più processi di laminazione rispetto ai pannelli doppi. Il seguente editor introdurrà PCB Multi-layer board proofing e pressatura processo di produzione.

1. pentola a pressione autoclave

È un contenitore pieno di vapore acqueo saturo ad alta temperatura e può essere applicato un'alta pressione. Il campione del substrato laminato (laminati) può essere collocato in esso per un periodo di tempo per forzare l'umidità nel bordo e quindi estrarre nuovamente il campione. Posizionarlo sulla superficie di stagno fuso ad alta temperatura e misurare le sue caratteristiche di "resistenza alla delaminazione". Questa parola è anche sinonimo di pentola a pressione, che è comunemente usato nel settore. Nel processo di pressatura multistrato della scheda, c'è un "metodo di stampa della cabina" con alta temperatura e anidride carbonica ad alta pressione, che è anche simile a questo tipo di pressa per autoclave.

2, Metodo di laminazione del cappuccio

Si riferisce al metodo tradizionale di laminazione delle prime schede PCB multistrato. A quel tempo, lo "strato esterno" della MLB era per lo più laminato e laminato con un substrato sottile di rame monolato. Non è stato utilizzato fino alla fine del 1984, quando la produzione di MLB è aumentata notevolmente. L'attuale tipo rame-pelle su larga scala o metodo di pressatura di massa (Mss Lam). Questo primo metodo di pressatura MLB utilizzando un substrato sottile di rame monolato è chiamato Cap Lamination.

3, Crease

Nella laminazione multistrato del cartone, si riferisce spesso alle rughe che si verificano quando la pelle di rame è manipolata impropriamente. Tali carenze sono più probabili che si verifichino quando sottili pelli di rame sotto 0,5 oz sono laminate in più strati.

4, Depressione dentale

Si riferisce alla leggera e uniforme caduta sulla superficie di rame, che può essere causata dalla protrusione puntiforme locale della piastra d'acciaio utilizzata per la pressatura. Se c'è una goccia pulita del bordo difettoso, si chiama Dish Down. Se queste carenze sono purtroppo lasciate sulla linea dopo la corrosione del rame, l'impedenza del segnale di trasmissione ad alta velocità sarà instabile e il rumore apparirà. Pertanto, tale difetto dovrebbe essere evitato il più possibile sulla superficie di rame del substrato.

5, partizione del piatto Caul

Quando si preme la scheda multistrato, in ogni apertura della pressa, ci sono spesso molti "libri" di materiali sfusi (come 8-10 set) da premere in ogni apertura della pressa, e ogni set di "materiali sfusi" (Libro) deve essere separato da una piastra piana, liscia e dura in acciaio inossidabile. Il piatto dell'acciaio inossidabile dello specchio utilizzato per questa separazione è chiamato piatto di Caul o piatto separato. Attualmente sono comunemente utilizzati AISI 430 o AISI 630.

6, Metodo di laminazione del foglio

Si riferisce alla scheda multistrato prodotta in serie, lo strato esterno della lamina di rame e della pellicola vengono pressati direttamente con lo strato interno, che diventa il metodo di pressatura su larga scala della scheda a più file (Mass Lam) della scheda multistrato, che sostituisce la tradizione iniziale dei substrati sottili monolaterali Suppress legali.

7, carta kraft

Durante la laminazione (laminazione) delle schede multistrato o dei pannelli del substrato, la carta kraft viene utilizzata principalmente come buffer di trasferimento di calore. È posizionato tra la piastra calda (Platern) del laminatore e la piastra d'acciaio per facilitare la curva di riscaldamento più vicina al materiale sfuso. Tra più substrati o schede multistrato da premere. Cerca di ridurre la differenza di temperatura di ogni strato della scheda il più possibile. Generalmente, le specifiche comunemente utilizzate sono 90 a 150 libbre. Poiché la fibra nella carta è stata schiacciata dopo alta temperatura e alta pressione, non è più dura e difficile da funzionare, quindi deve essere sostituita con una nuova. Questo tipo di carta kraft è co-cotta con una miscela di legno di pino e vari alcali forti. Dopo la fuga dei volatili e l'acido è rimosso, viene lavato e precipitato. Dopo che diventa pasta, può essere premuto di nuovo per diventare carta ruvida ed economica. materiale.

8, pressione di bacio, bassa pressione

Quando il pannello multistrato viene premuto, quando le piastre in ogni apertura sono posizionate e posizionate, inizieranno a riscaldarsi e ad essere sollevate dallo strato più caldo dello strato più basso, e sollevarsi con un potente jack idraulico (Ram) per comprimere le aperture (materiali sfusi in apertura) sono legati insieme. In questo momento, il film combinato (Prepreg) inizia ad ammorbidirsi gradualmente o addirittura a fluire, quindi la pressione utilizzata per l'estrusione superiore non può essere troppo grande per evitare scivolamento del foglio o eccessivo deflusso della colla. Questa pressione inferiore (15-50 PSI) inizialmente utilizzata è chiamata "pressione di bacio". Tuttavia, quando la resina nei materiali sfusi di ogni film viene riscaldata per ammorbidire e gel e sta per indurirsi, è necessario aumentare alla pressione completa (300-500 PSI), in modo che i materiali sfusi possano essere strettamente combinati per formare una forte scheda multistrato.

9, Lay Up impilare

Prima della laminazione dei circuiti stampati multistrato o dei substrati, i vari materiali sfusi come schede di strato interno, film e fogli di rame devono essere allineati con piastre d'acciaio, pastiglie di carta kraft, ecc., per completare l'allineamento su e giù, l'allineamento o il lavoro di registrazione. Questo tipo di lavoro preparatorio si chiama Lay Up. Per migliorare la qualità del pannello multistrato, non solo questo tipo di lavoro di "impilamento" deve essere effettuato in una stanza bianca con controllo della temperatura e dell'umidità, ma anche per la velocità e la qualità della produzione in serie, generalmente quelli con meno di otto strati utilizzano il metodo di pressatura su larga scala (Mass Lam). Nella costruzione, anche metodi di sovrapposizione "automatizzati" sono necessari per ridurre gli errori umani. Al fine di risparmiare officine e attrezzature condivise, la maggior parte delle fabbriche generalmente combina "impilamento" e "pannelli pieghevoli" in un'unità di elaborazione completa, quindi l'ingegneria dell'automazione è abbastanza complicata.

Quanto sopra è un'introduzione al processo di produzione della prova e pressatura di schede multistrato PCB. Ipcb fornisce anche produttori di PCB e tecnologia di produzione PCB.