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Notizie PCB - Stato attuale e prospettive di fogli di legame multistrato PCB ad alta frequenza/RF

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Notizie PCB - Stato attuale e prospettive di fogli di legame multistrato PCB ad alta frequenza/RF

Stato attuale e prospettive di fogli di legame multistrato PCB ad alta frequenza/RF

2019-09-09
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Author:ipcb

1 Introduzione

Il rapido sviluppo della moderna industria delle comunicazioni ha aperto un grande mercato senza precedenti per la produzione di laminati rivestiti di rame ad alta frequenza. Come uno dei materiali di base per la produzione di laminati rivestiti di rame ad alta frequenza, il materiale della lamiera di incollaggio, la sua composizione del materiale e i relativi indicatori di prestazione, determinano la realizzazione e la lavorabilità degli indicatori di prestazione del prodotto finale del suo design.

PCB multistrato ad alta frequenza/RF

In considerazione della crescente progettazione e applicazione di laminati rivestiti di rame dielettrico ad alta frequenza PTFE, soprattutto negli ultimi anni, la crescente domanda per la progettazione di schede multistrato dielettrico ad alta frequenza PTFE ha portato alla maggior parte dei produttori di schede stampate opportunità e sfide senza precedenti. Allo stesso tempo, per la fabbricazione di laminati rivestiti di rame ad alta frequenza di materie prime di base vengono proposti requisiti di indice di prestazione più elevati.

Come tutti sappiamo, per i materiali del substrato ad alta frequenza del PTFE, gli indicatori di prestazione e la lavorabilità del materiale dello strato di legame determinano il campo di applicazione dei laminati rivestiti di rame ad alta frequenza. Inoltre, la tecnologia di produzione multistrato di schede stampate ad alta frequenza, dopo aver messo a fuoco sulla caratteristica tecnologia di controllo dell'impedenza nella tecnologia di produzione di schede stampate multistrato ad alta frequenza, scegliere quale sistema di materiale dello strato di incollaggio per realizzare il multistrato di schede ad alta frequenza. La produzione chimica è diventata un problema spinoso che ogni designer e artigiano deve affrontare.


2. Stato attuale dei materiali dello strato di incollaggio

Nel corso della storia dello sviluppo dell'industria laminata rivestita di rame ad alta frequenza, lo sviluppo dei materiali dello strato di incollaggio è quello di soddisfare le prestazioni dei laminati rivestiti di rame.

Sotto i requisiti degli indicatori, è entrato gradualmente in una nuova era.


Dal sistema di resina selezionato per il materiale del foglio di incollaggio, ci sono un totale di due modalità del foglio di incollaggio. Uno è il materiale dello strato di legame del sistema della resina termoplastica; Il secondo è il materiale termoindurente dello strato di incollaggio della resina.


2.1 Materiale per incollare film termoplastici

Per la domanda del mercato di laminati rivestiti di rame ad alta frequenza, vent'anni fa, era nella fase di produzione di schede ad alta frequenza monofacciali e bifacciali. Con il rapido sviluppo della moderna tecnologia di comunicazione, sempre più materiali laminati rivestiti di rame ad alta frequenza stanno affrontando la tendenza di sviluppo della tecnologia multistrato nella progettazione e nella lavorazione e l'importanza di incollare i materiali dello strato è diventata prominente.

Ricordando l'intero processo di produzione e sviluppo di schede multistrato ad alta frequenza, i materiali di incollaggio di film termoplastici saranno una buona scelta in termini di progettazione e selezione o elaborazione di schede multistrato RF.

Di solito, nel processo di layout, i film sono posizionati in senso trasversale per ottenere il bloccaggio multistrato. Tra questi, spesso non è noto alle persone, ma deve essere preoccupato che il materiale di incollaggio del film termoplastico selezionato deve soddisfare il processo di riscaldamento nel processo di laminazione. In altre parole, il punto di fusione di questo tipo di materiale adesivo del film termoplastico deve essere inferiore al punto di fusione della resina dielettrica del pannello lamellare rivestito di rame ad alta frequenza a 327°C (6200F).

Man mano che la temperatura di laminazione aumenta e supera il punto di fusione del film termoplastico, il film adesivo inizia a fluire. Con l'aiuto della pressione uniforme applicata dall'attrezzatura di laminazione alla piastra di bloccaggio, viene riempita nel circuito dello strato di rame sulla superficie dello strato da incollare. tra.