Notizie PCB - Il substrato ceramico entra nel mercato dei sensori di gas

Il substrato ceramico entra nel mercato dei sensori di gas Alla Sensor Conference del 14 novembre scorso, la serie di sensori MEMS ha brillato brillantemente. Il più abbagliante è il sensore di gas MEMS. Cambridge CMOS Sensors, Regno Unito, ha dimostrato il primo sensore di gas al mondo sufficiente per qualsiasi smartphone. Il sensore ha un volume di 1 millimetro quadrato ed è abbastanza economico da essere popolare sul mercato. Questo fa soffrire anche i nuovi sensori MEMS di Apple utilizzati negli smartphone per la prima volta. La ragione di questo è inseparabile dal substrato ceramico. Tutti sanno che MEMS significa sistema micro-elettromeccanico. Rispetto ai sensori tradizionali, ha piccole dimensioni, peso leggero, basso costo, basso consumo energetico e alta affidabilità., Adatto alla produzione di massa, facile da integrare e realizzare le caratteristiche di intelligenza. Allo stesso tempo, la dimensione delle caratteristiche dell'ordine dei micrometri consente di svolgere funzioni che non possono essere raggiunte da alcuni sensori meccanici tradizionali.

L'integrazione a livello micronico significa maggiore precisione, quindi i requisiti di stabilità saranno più elevati. La cosa più importante per l'integrazione è risolvere il problema della dissipazione del calore. Se la dissipazione del calore non è buona, l'intero chip del sensore accumulerà rapidamente alte temperature, con conseguente danno al sensore. La conducibilità termica del substrato ceramico del nitruro di alluminio è 270-320W/(m·K). Centinaia di volte la conducibilità termica dei substrati ordinari può garantire un rapido trasferimento di calore e dare al sensore uno stato di lavoro ottimale. Come accennato in precedenza, non è solo dissipazione del calore, ma anche problemi di precisione e stabilità. In risposta a questi problemi, i circuiti Stoneon Ceramics™ hanno specificamente introdotto substrati ceramici per sensori di gas, che possono affrontare i problemi professionalmente, e la precisione è accettabile. Raggiungendo il livello micron, può perfettamente abbinare il sensore MEMS e il suo coefficiente di espansione termica è stato infinitamente vicino al chip del sensore dopo una serie di elaborazione e può garantire che funzionerà alle alte temperature senza alcun impatto. L'applicazione dei sensori di gas avviene principalmente a livello industriale. Con la promozione di MEMS, i sensori di gas civili hanno iniziato a svilupparsi rapidamente, ma non sono ancora da sottovalutare nel settore. Nella produzione industriale, i sensori di gas spesso affrontano una varietà di ambienti difficili diversi, come: alta temperatura, corrosione, bassa temperatura, ecc L'impatto di una serie di ambienti esterni avrà un grande impatto sul sensore. L'applicazione di substrati ceramici può risolvere perfettamente questo problema. Poiché il substrato ceramico è un materiale inorganico, ha una resistenza molto elevata inferiore alla corrosione acida e alcalina e può resistere alla corrosione di forti gas acidi e alcalini. Non è un problema per alta temperatura e bassa temperatura. La temperatura più alta può essere garantita per funzionare a 1300 gradi Celsius. L'ambiente di lavoro del sensore Non importa quanto male sia, credo che non sarà così alto. Le applicazioni dei sensori industriali hanno gradualmente iniziato a essere convertite ad uso civile. I sensori civili saranno un mercato molto grande, che coinvolge una serie di prodotti di nuova era come case intelligenti, città intelligenti e guida autonoma. I substrati ceramici PCB diventeranno anche la nuova era. Tesoro.