Notizie PCB - Quali sono i vantaggi dei circuiti stampati multistrato, quali campi e applicazioni?

Quali sono i vantaggi dei circuiti stampati multistrato, quali campi e applicazioni?

Secondo il suo nome, un circuito stampato multistrato non può essere chiamato circuito stampato multistrato. Il circuito stampato comprende 2 strati, 6 strati, 8 strati, ecc.

Naturalmente, alcuni concetti sono composti da tre o cinque strati di circuito, che sono schede di circuito chiamate schede. Circuito stampato multistrato.

Un modello di filo più grande di una carta a doppio strato è separato sul substrato isolante tra gli strati.

Dopo aver stampato ogni strato di cablaggio, ogni strato di cablaggio viene eseguito sulla base del supporto.

Quindi aprire un percorso tra ogni strato di filo. Il vantaggio dei circuiti stampati multistrato è che il circuito può essere distribuito in cablaggio multistrato, in modo che possano essere progettati prodotti più accurati.

Oppure prodotti più piccoli possono essere ottenuti attraverso schede multistrato. Ad esempio: schede telefoniche portatili, micro proiettori, registratori e altri prodotti con volumi relativamente importanti.

Inoltre, la tecnologia multistrato può migliorare la flessibilità di progettazione, controllare meglio l'impedenza differenziale e l'impedenza unipolare e migliorare l'uscita di determinate frequenze del segnale.

I circuiti stampati multistrato sono il risultato inevitabile dello sviluppo della tecnologia elettronica ad alta velocità, multifunzionale, grande capacità e piccolo volume.

Con il continuo sviluppo della tecnologia elettronica, in particolare l'applicazione ampia e completa di circuiti integrati su larga scala e su larga scala, i circuiti stampati multistrato si sono rapidamente estesi alla digitalizzazione ad alta densità, ad alta precisione e ad alto livello.

Per soddisfare la domanda del mercato, sono stati proposti alcuni progetti limitati, una piccola permeabilità aperta, un'elevata apertura delle lastre di orifizio e altre tecnologie.

A causa della necessità di computer ad alta velocità e dell'industria aerospaziale, è necessario aumentare ulteriormente la densità degli imballaggi e ridurre le dimensioni dei componenti separati e il rapido sviluppo della microelettronica.

Riduzione e riduzione. A causa dei vincoli di spazio esistenti, è impossibile aumentare ulteriormente la densità di assemblaggio delle schede stampate su un lato. Pertanto, è necessario considerare l'utilizzo di più circuiti stampati invece di utilizzare schede a doppio strato.

Ciò crea condizioni favorevoli per l'emergere di circuiti stampati multistrato. Il contenuto di cui sopra è l'analisi e il riassunto dei circuiti del produttore di circuiti stampati per più di 10 anni. Naturalmente, non c'è alcuna menzione di circuiti stampati multistrato in questo articolo.

Strategia PCB ad alta densità

Con la riduzione della scala dei prodotti elettronici portatili e dei circuiti stampati e la riduzione dei circuiti stampati, gli utenti si trovano di fronte al problema di risolvere la differenza tra i circuiti stampati tradizionali e le interconnessioni ad alta densità.

La tecnologia di imballaggio a semiconduttore è la ragione principale del progresso continuo dell'HDI, ma queste differenze possono essere maggiori della dimensione della densità di interconnessione.

Sebbene lo sviluppo del packaging integrato del circuito abbia alleggerito la difficoltà del routing del circuito, gli obiettivi della miniaturizzazione e delle prestazioni non sono facili da raggiungere.

Poiché il processo di progettazione dei circuiti stampati è più complicato, molte aziende forniscono pacchetti di semiconduttori multifunzionali o multifunzionali e il numero di E/S deve essere notevolmente aumentato riducendo le dimensioni e la spaziatura dei contatti.

Parte della ragione dell'aumento di E/S e della riduzione della spaziatura è che i produttori OEM devono migliorare le prestazioni in uno spazio sempre più decrescente. Mettendo in discussione il concetto tradizionale di PCB, alcune aziende hanno abbandonato tutto o parte degli imballaggi tradizionali a semiconduttore.

Ad esempio, i sistemi abitativi sono entrati rapidamente nei principali segmenti di mercato del mercato, tra cui elettronica pubblica, telefoni cellulari, automobili, computer, reti, comunicazioni e assistenza medica elettronica.

SIP presenta vantaggi diversi in ogni parte del mercato, ma hanno diverse cose in comune: relativamente breve, scala inferiore e costi inferiori.

L'efficacia delle "zone" (più funzioni in un unico involucro) è stata utilizzata nel campo dell'elettronica pubblica.

Questa modalità SIP mista è molto comune nei sistemi su piccola scala, come telefoni cellulari, schede di memoria e altri prodotti elettronici portatili, e il suo numero sta aumentando rapidamente.

D'altra parte, gli sviluppatori di solito iniziano ad acquistare chip nudi scoperti per installare chip ricondizionati.

Sebbene il chip originale fosse inizialmente considerato un chip E/S relativamente basso, può essere utilizzato per scopi commerciali dopo aver riorganizzato le posizioni di contatto sul chip per ottenere una disposizione più uniforme.

Per quanto riguarda il montaggio del chip rotante, il collegamento tra una parte del chip e il circuito stampato avviene solitamente attraverso un sacchetto in lega o una palla in lega.

Per l'applicazione del passo supercritico, sebbene il punto di contatto del pilastro di rame sia piccolo, è compatibile con il tradizionale processo di brasatura a convoluzione.

Ottenere una maggiore densità del circuito

In molte applicazioni, il costo dei circuiti stampati ad alta densità è elevato.

Sebbene la complessità dei PCB stia aumentando, il prezzo dell'IDH sta scendendo e gli esperti prevedono che questo prezzo continuerà a scendere.

Ciò è dovuto in parte all'aumento della concorrenza nel settore, ma soprattutto al continuo miglioramento del processo produttivo e al controllo dell'uso dei materiali.

I miglioramenti tecnologici includono capacità di imaging più efficaci, una chimica migliorata nell'incisione chimica e nella galvanizzazione, nonché substrati e metodi di laminazione più elevati.