Notizie PCB - Quali sono i processi importanti per la prova PCB del substrato ceramico?

Quali sono i processi importanti per la prova PCB del substrato ceramico?

Nella prova PCB, il substrato ceramico è relativamente fragile rispetto alla scheda in fibra di vetro, che richiede una tecnologia di processo relativamente elevata. Ci sono diversi collegamenti di processo molto importanti nel processo di prova PCB del substrato ceramico. Permettetemi di condividere con me qui sotto:

1. I substrati ceramici di perforazione utilizzano generalmente la perforazione laser. Rispetto alla tecnologia di perforazione tradizionale, la tecnologia di perforazione laser ha alta precisione, velocità veloce, alta efficienza, perforazione batch su larga scala ed è adatta per la maggior parte dei duri. I vantaggi dei materiali morbidi e nessuna perdita per gli strumenti sono in linea con l'interconnessione ad alta densità e lo sviluppo raffinato dei circuiti stampati. Il substrato ceramico attraverso il processo di perforazione laser ha un'elevata forza di legame tra ceramica e metallo, nessun spargimento, blister, ecc., per ottenere l'effetto di crescere insieme, alta planarità superficiale, rugosità di 0.1μm ~ 0.3μm, apertura di perforazione laser Può raggiungere 0.06mm nell'intervallo di 0.15mm-0.5mm.

2. rivestimento di rame si riferisce a coprire l'area senza cablaggio sul circuito stampato con foglio di rame e collegarlo al filo di terra per aumentare l'area del filo di terra, ridurre l'area del ciclo, ridurre la caduta di tensione e migliorare l'efficienza energetica e la capacità anti-interferenza. Oltre a ridurre l'impedenza del filo di massa, il rivestimento in rame ha anche le funzioni di ridurre l'area della sezione trasversale del loop e migliorare il loop dello specchio di segnale. Pertanto, il processo placcato in rame svolge un ruolo molto critico nel processo PCB del substrato ceramico. I loop a specchio incompleti e troncati o gli strati di rame posizionati in modo errato causano spesso nuove interferenze e influenzano negativamente l'uso del circuito stampato.

3. incisione Il substrato ceramico ha anche bisogno di essere inciso. Il modello del circuito è pre-placcato con uno strato anticorrosivo piombo-stagno e quindi la parte non conduttrice non protetta del rame viene incisa via con mezzi chimici per formare un circuito. L'incisione è divisa in incisione a livello interno e incisione a livello esterno. L'incisione dello strato interno utilizza l'incisione acida, utilizzando film bagnato o film asciutto come resistenza; L'incisione dello strato esterno utilizza l'incisione alcalina, utilizzando stagno-piombo come resistenza.

Quanto sopra è la descrizione degli importanti collegamenti di perforazione, rivestimento in rame e incisione nel substrato ceramico PCB proofing condiviso dall'editor. Nella prova PCB, la prova PCB dei substrati ceramici è un processo speciale, che ha elevati requisiti tecnici. iPCB è un'impresa manifatturiera high-tech focalizzata sullo sviluppo e la produzione di PCB ad alta precisione. iPCB è felice di essere il vostro partner commerciale. Il nostro obiettivo aziendale è quello di diventare il produttore di PCB di prototipazione più professionale al mondo. Principalmente concentrarsi sul PCB ad alta frequenza a microonde, pressione mista ad alta frequenza, test IC multistrato ultra-alto, da 1+ a 6+ HDI, Anylayer HDI, substrato IC, scheda di prova IC, PCB flessibile rigido, PCB FR4 ordinario multistrato, ecc I prodotti sono ampiamente utilizzati nell'industria 4.0, nelle comunicazioni, nel controllo industriale, digitale, potenza, computer, automobili, medico, aerospaziale, strumentazione, Internet delle cose e altri campi.