Notizie PCB - Come viene fatta una scheda PCB di alta qualità?

Come viene fatta una scheda PCB di alta qualità? Oggi, nell'era di internet mobile, prodotti elettronici come telefoni cellulari e tablet sono diventati "apparecchiature standard" nella vita quotidiana delle persone. Dietro questa varietà di prodotti, una scheda PCB spesso trascurata svolge un ruolo meraviglioso: componenti di vari colori sono interconnessi sulla scheda per costruire moduli e prodotti con funzioni diverse, rendendo il mondo elettronico pieno di infinite possibilità. Quindi, come ingegnere, quanto sai sulle schede PCB? Come è fatta la scheda PCB? Dov'è il segreto della tecnologia di processo avanzata? In considerazione di ciò, l'editor ha seguito le orme degli ingegneri Blite per visitare la fabbrica Blite e è venuto sul sito per scoprire e capire i segreti dietro la scheda PCB. Shenzhen Bright Technology Co., Ltd. è posizionata principalmente nella prova di patch smt, nell'elaborazione del modello PCBA, nella patch del campione di produzione di prova ingegneristica, nella patch urgente del circuito stampato, nell'elaborazione di patch SMT in lotti piccoli e medi e in altre attività di saldatura modello. Rispetto ad altre fabbriche, Bailit ha cinque vantaggi principali: 1. La configurazione di alta precisione, la configurazione automatica razionalizzata della linea di produzione e la configurazione dell'attrezzatura di alta precisione favoriscono la qualità dei prodotti; 2. Razionalizzazione e linea di produzione, secondo il tipo di prodotto del cliente per selezionare la linea di produzione appropriata corrispondente alla produzione, è favorevole a ridurre i costi di produzione; 3. Risorse di alta qualità, l'uso del meno personale e progettazione ingegneristica ottimizzata, possono rispondere ai cambiamenti nel numero di ordini dei clienti in qualsiasi momento. 4. Risposta efficiente, con un meccanismo di risposta completo e la capacità di gestire rapidamente i reclami dei clienti. La fabbrica Bright di Shiyan è pulita e aperta, con eccellenti effetti luminosi. Quando sono arrivato alla porta di Bright, la prima cosa che ho visto è stata l'alta reception.

reception

Entrando dalla reception è un ufficio spazioso.

Proprio come l'editore ha chiesto le domande relative al circuito stampato, l'ingegnere di Blite ha spiegato all'editore le conoscenze pertinenti. Il taglio è il primo passo nella produzione di schede PCB. Secondo i requisiti della progettazione e della pianificazione di pre-produzione, il substrato viene tagliato alla dimensione richiesta per evitare che le sbavature del bordo influenzino la qualità. Dopo il taglio, la rettifica del bordo e l'arrotondamento sono necessari. Dopo aver tagliato il materiale, utilizzare una perforatrice per perforare i fori che collegano le linee tra gli strati. Dopo la perforazione, il PCB viene depositato chimicamente sulla superficie con uno spessore di 20-40 micropollici di rame chimico. Dopo l'affondamento del rame, la scheda PCB deve essere placcata con rame di spessore 200-500 micro pollici per proteggere il rame chimico di spessore 20-40 micro pollici da essere danneggiato dal processo successivo e causare la rottura del foro.

Macchina al lavoro Come è coperto il circuito sulla piastra di rame? Nella camera oscura, il personale stampa il diagramma del circuito PCB sul film e trasferisce l'immagine alla piastra base fotosensibile attraverso l'irradiazione luminosa. La parte trasmittente della luce subisce fotopolimerizzazione, la parte opaca non reagisce e la parte reattiva non può essere sciolta durante lo sviluppo. E tienilo sul tabellone. Durante lo sviluppo, il film secco che non ha subito reazione di polimerizzazione viene lavato via con una soluzione alcalina e il film secco che ha subito reazione di polimerizzazione rimane sulla superficie del cartone come strato protettivo durante l'incisione.

L'ingegnere ha mostrato il prodotto durante l'elaborazione all'editor.

Le schede PCB sono impilate ordinatamente insieme La superficie in rame esposta dopo lo sviluppo deve essere rame-placcata due volte per raggiungere lo spessore del rame richiesto dal cliente. Uno strato di protezione dello stagno è placcato sulla superficie della placcatura secondaria di rame come agente protettivo durante l'incisione. Durante l'incisione, la scheda PCB viene spruzzata con una certa pressione di soluzione di incisione attraverso la macchina di incisione e il rame esposto viene corroso dalla soluzione per formare un modello di circuito e quindi lo strato protettivo di stagno viene rimosso dalla macchina di stripping dello stagno per esporre il modello del circuito. La scheda PCB incisa deve essere sottoposta a AOI (ispezione ottica automatica). L'immagine viene riportata all'apparecchiatura per l'elaborazione attraverso il principio della riflessione ottica e il difetto viene trovato e riparato confrontandolo con il modello dei dati. Dopo la scansione e la riparazione di AOI, il tasso di passaggio del PCB raggiungerà più del 99,9%.

Dopo il processo AOI, la scheda PCB verrà restituita nella stanza bianca come strato di maschera di saldatura, comunemente noto come "olio verde". Questo strato di inchiostro copre le linee inaspettate ad eccezione dei pad, che possono evitare la saldatura del circuito aperto durante l'uso della scheda PCB e prolungare la durata del PCB. Al fine di facilitare l'ispezione visiva, più pigmenti verdi vengono aggiunti alla vernice principale che sono utili per gli occhi. Oltre al verde, ci sono giallo, blu, rosso, bianco, nero e altri colori. Dopo il trattamento superficiale del PCB, la grande scheda sarà assemblata e la piccola scheda sarà divisa da una macchina gong ad alta velocità

Prova della sonda volante della scheda PCB, controlla se c'è un cortocircuito o un circuito aperto sulla scheda La prova della sonda volante non ha bisogno di fare costosi jig. Utilizzare due sonde per spostare gli assi x, y e z per testare le due estremità di ogni circuito una per una. I suoi vantaggi includono: sviluppo rapido dei test, basso costo, conversione flessibile e feedback rapido per i progettisti nella fase di prototipo. Attraverso il doppio controllo precedente di AOI e test della sonda volante, può garantire il tasso di passaggio del 100% della scheda PCB. In seguito, l'ingegnere ha dato alcuni pensieri all'editore. Ha detto che la società continuerà ad aumentare gli investimenti, introdurre attrezzature avanzate e tecnologie avanzate e introdurre talenti di fascia alta per migliorare continuamente le capacità tecnologiche e il livello di servizio della fabbrica, integrando anche le risorse e migliorando l'efficacia. Bright farà sforzi costanti per accorciare il ciclo di sviluppo del prodotto e ridurre i costi di ricerca e sviluppo per le società di elettronica cinese e contribuire alla propria forza all'innovazione dell'industria elettronica cinese. Secondo i rapporti, PCB è una delle 15 aree chiave di sviluppo dell'industria dell'informazione elettronica del mio paese nei prossimi 5-15 anni. Negli ultimi anni, l'industria dell'informazione elettronica si è sviluppata rapidamente, ma l'industria dei PCB è in ritardo rispetto al tasso di crescita dell'industria dell'informazione elettronica. La produzione è molto indietro rispetto al mercato e deve basarsi fortemente sulle importazioni. Pertanto, l'industria PCB ha molto spazio per la crescita in futuro. Bright si adatta alla tendenza di sviluppo dell'era di oggi, costruisce un'industria PCB nuovissima con il pensiero di Internet, elimina processi ingombranti attraverso sistemi di gestione, monitoraggio dei processi, ecc. e migliora l'esperienza del cliente. L'editore ha anche scoperto durante la visita che la fabbrica Bailit ha una gestione rigorosa e dettagli esigenti. Coloro che entrano in fabbrica sono tenuti a indossare coperture per scarpe per evitare che la polvere esterna inquina la scheda PCB. Attraverso un'accurata pianificazione del posizionamento e modalità di gestione avanzata, ogni cliente sarà soddisfatto.