Notizie PCB - Spiegazione dettagliata del processo di presa del circuito stampato PCB per voi

Spiegazione dettagliata del processo di presa del circuito stampato PCB per voi

I vias svolgono il ruolo di interconnessione e conduzione delle linee. Lo sviluppo dell'industria elettronica promuove anche lo sviluppo dei PCB e pone anche requisiti più elevati sul processo di produzione e sulla tecnologia di montaggio superficiale del circuito stampato, e il processo di connessione è emerso nel momento storico. Ora, lasciate che l'ingegnere spieghi il processo di inserimento del circuito stampato PCB per voi in dettaglio:

1. processo di tappatura del foro dopo il livellamento dell'aria calda

Il processo di non-spina è adottato per la produzione. Dopo il livellamento dell'aria calda, lo schermo dello strato di alluminio o lo schermo di blocco dell'inchiostro viene utilizzato per completare il tappo via foro di tutte le fortezze. Il flusso di processo è: saldatura superficiale del bordo - livellamento dell'aria calda - tappatura - indurimento.

Questo processo può garantire che i fori passanti non perdano olio dopo che l'aria calda è livellata, ma è facile causare l'inchiostro tappante a contaminare la superficie della scheda e irregolare.

2. livellamento dell'aria calda e tecnologia del foro della spina

1. Utilizzare foglio di alluminio per collegare il foro, solidificare e lucidare la scheda per trasferire la grafica

In questo processo, una perforatrice a controllo numerico viene utilizzata per forare il foglio di alluminio che deve essere inserito in uno schermo e quindi collegare i fori. Il flusso di processo è: pretrattamento - foro della spina - piastra di macinazione - trasferimento del modello - incisione - maschera di saldatura superficiale del bordo. Questo metodo può garantire che la spina del foro passante sia piatta e il livellamento dell'aria calda non causerà problemi di qualità come esplosione di olio e caduta di olio sul bordo del foro. Tuttavia, questo processo richiede un ispessimento una tantum del rame, che richiede alta placcatura di rame su tutta la scheda.

2. dopo aver inserito il foro con lo strato di alluminio, direttamente serigrafare la superficie del bordo per la maschera di saldatura

Questo processo utilizza una perforatrice CNC per perforare il foglio di alluminio che deve essere collegato per fare uno schermo, installarlo sulla macchina serigrafica per il collegamento, parcheggiarlo per non più di 30 minuti e schermare direttamente la superficie della scheda con uno schermo 36T. Il flusso di processo è: pre-trattamento-tappo foro-serigrafia-pre-cottura-esposizione-sviluppo-polimerizzazione

Questo processo può garantire che la copertura del foro passante sia ben oliata, il foro della spina è piatto, il foro passante non sarà stagnato dopo il livellamento dell'aria calda e non ci saranno perline di stagno nel foro, ma è facile causare l'inchiostro nel foro per essere sul pad dopo la polimerizzazione, scarsa saldabilità, ecc.

3. Lo strato di alluminio è inserito nel foro, sviluppato, pre-indurito e saldato sulla superficie dopo la macinazione.

Utilizzare una perforatrice CNC per perforare il foglio di alluminio che richiede fori di tappatura per fare uno schermo, installarlo sulla macchina da stampa dello schermo a turni per tappare i fori, i fori di tappatura devono essere pieni e quindi solidificati e la scheda è lucidata per il trattamento superficiale. Il flusso di processo è: pre-trattamento-tappo foro-pre-cottura-sviluppo-pre-indurimento-piastra maschera di saldatura superficiale

Questo processo può garantire che i fori passanti non cadano o esplodano dopo che l'aria calda è livellata, ma è difficile risolvere completamente il problema delle perle di stagno nei fori passanti e stagno sui fori passanti.

4. La maschera di saldatura della superficie del bordo e il foro della spina sono completati allo stesso tempo

Questo metodo utilizza uno schermo 36T (43T), che viene installato sulla macchina serigrafica, utilizzando una piastra di supporto o un letto di chiodi, e quando completa la superficie del bordo, tutti i fori passanti sono tappati. Il flusso di processo è: pre-trattamento-serigrafia-pre-cottura-esposizione-sviluppo-polimerizzazione.

Il tempo di processo è breve e il tasso di utilizzo dell'attrezzatura è alto. Può garantire che i fori via non perdano olio e i fori via non saranno stagnati dopo il livellamento dell'aria calda. Tuttavia, a causa dell'uso di serigrafie per il tappo, una grande quantità di aria è intrappolata nei fori di passaggio, con conseguente vuoti e irregolarità., Ci sono alcuni fori nascosti di latta.

Quanto sopra è il processo di inserimento del circuito stampato spiegato in dettaglio dagli ingegneri della fabbrica PCB. Spero che sarà utile a clienti e amici.