Tali norme e regolamenti nella fabbricazione di PCB
Tutti dicono: "Non c'è regola, nessun quadrato." Qualsiasi produzione di prodotti dovrebbe rispettare le regole, e la produzione di PCB non fa eccezione. Solo stabilendo le regole e i regolamenti di ogni collegamento nella produzione di PCB e implementandoli rigorosamente, e allo stesso tempo supervisionando efficacemente il processo di implementazione e correggendo immediatamente i problemi quando si riscontrano problemi, l'efficienza produttiva può essere efficacemente migliorata e la qualità del prodotto garantita. Di seguito, diamo un'occhiata alle regole e ai regolamenti nella produzione di PCB:
1. Manutenzione quotidiana della macchina di posizionamento SMT
La macchina di posizionamento SMT è una macchina ad alta tecnologia e ad alta precisione con elevati requisiti per temperatura costante, umidità e pulizia ambientale. Durante la manutenzione, dobbiamo seguire rigorosamente le normative, rispettare le istruzioni di manutenzione giornaliere, settimanali, mensili, semestrali e annuali e fare un buon lavoro di manutenzione quotidiana.
2. Requisiti per gli operatori delle apparecchiature
1. Gli operatori devono ricevere determinate conoscenze professionali SMT e formazione tecnica.
2. Operare rigorosamente in conformità con le norme di funzionamento della macchina. Non è consentito utilizzare macchinari e attrezzature con guasti al fine di eliminare rischi di produzione nascosti. Una volta trovato il guasto, dovrebbe essere spento in tempo e segnalato al tecnico o al personale di manutenzione, fino a quando non è completamente riparato e il guasto è eliminato prima che possa essere utilizzato.
3. Gli operatori dovrebbero concentrare la loro energia durante l'operazione e realizzare "tre diligenze":
Essere diligenti per osservare se ci sono fenomeni anormali nel funzionamento della macchina, come posizionamento improprio dei componenti, ecc.
Ear Qinyi ascolta attentamente i suoni anormali durante il funzionamento della macchina, come i suoni anormali della testa di posizionamento, lancio e trasmettitore.
Shouqin ha trovato i problemi uno ad uno e li ha risolti in tempo. Risolvi i problemi minori da solo e chiedi al personale addetto alla manutenzione i problemi maggiori.
3. Sviluppare misure per ridurre o evitare errori
La patch SMT più soggetta a errori è il componente sbagliato e il posizionamento errato. Sono formulate le seguenti misure preventive:
1. Dopo che l'alimentatore è stato programmato, qualcuno deve verificare se il valore del componente in ogni posizione numerata della stazione materiale è coerente con il valore del componente del numero di alimentatore corrispondente nella tabella di programmazione.
2. alimentatore del nastro, quando ogni materiale del vassoio è riempito dopo il posizionamento. Ci deve essere qualcuno che controlli se il valore del nuovo contenitore di materiale è corretto.
3. Deve essere modificato una volta dopo la programmazione della patch. Verificare se il numero del componente, l'angolo di rotazione e la posizione di posizionamento di ogni passo di posizionamento sono corretti.
4. Dopo che il primo pezzo di ogni lotto di prodotti è installato, ci deve essere una persona speciale per ispezionare, e se si riscontrano problemi, dovrebbero essere corretti in tempo attraverso metodi come la modifica delle procedure.
5. Durante il processo di posizionamento, controllare sempre il posizionamento della posizione corretta, materiali di lancio, ecc I tecnici sulla linea di elaborazione SMT dovrebbero controllare i problemi in tempo ed eliminarli.
In breve, la produzione di PCB è un progetto complesso e lungo e ci sono molte regole e regolamenti che devono essere seguiti. Quanto sopra è solo un'introduzione alle norme e ai regolamenti che le attrezzature di produzione sono in uso e che il personale di produzione dovrebbe rispettare nella produzione. Per garantire il normale funzionamento di macchinari e attrezzature, per garantire il miglioramento dell'efficienza del lavoro e della resa, per garantire l'alta qualità dei prodotti e il tasso di ritorno dei clienti, tali regole e regolamenti nella produzione di PCB devono essere rigorosamente applicati. Dopo tutto, non importa quanto sia efficace il sistema, dopotutto, deve essere implementato nelle persone e il fattore umano è molto importante. Nella nostra produzione, non è sufficiente che il personale sia a posto. Dobbiamo continuare a migliorare la qualità degli operatori. Questo è un corso obbligatorio per qualsiasi azienda PCB.