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Nelle applicazioni PCB multistrato ad alta frequenza, l'uso di Preprog ha effetti diversi sulle proprietà elettriche del materiale, e la formulazione del materiale utilizzata per legare film multistrato ad alta frequenza può anche variare ampiamente. Molti Preprog sono rinforzati con fibra di vetro, e ci sono diversi comunemente usati Preprog che non sono rinforzati in fibra di vetro intrecciata. Prepreg non rinforzato è solitamente un film polimerico termoplastico, mentre il Prepreg rinforzato con fibra di vetro intrecciata è solitamente termoindurente e spesso utilizza riempitivi speciali per migliorare le prestazioni ad alta frequenza.
Durante la laminazione, Prepreg termoplastico deve raggiungere una temperatura di fusione per ottenere il legame tra più strati del circuito. Questi materiali possono anche essere ri-fusi dopo più strati sono legati, tuttavia, ri-fusione può portare alla delaminazione, motivo per cui è solitamente auspicabile evitare ri-fusione. Le temperature di fusione della laminazione e le temperature di rifluzione a cui prestare attenzione variano a seconda del tipo di Prepreg termoplastico, con temperature di rifluzione generalmente preoccupanti dopo la laminazione, processi come la saldatura che espongono i circuiti ad alte temperature.
Rogers ha introdotto la termoplastica non rinforzata Preprog comunemente usato in PCB multistrato ad alta frequenza come Rogers 3001 (425°F melt, 350°F remelt), CuClad 6700 (425°F melt, 350°F remelt), and DuPont Teflon FEP (565°F melt, 520°F remelt) adhesive film. Poiché la delaminazione è considerata, la temperatura di rifusione è generalmente inferiore alla temperatura di fusione iniziale, dove il materiale è abbastanza morbido da delaminare. Alla temperatura iniziale di fusione durante la laminazione, il materiale è alla sua viscosità più bassa che permette al materiale di bagnarsi e fluire tra gli strati durante la laminazione per una buona adesione. Come si può vedere dalla temperatura dei diversi materiali, Rogers 3001 E CuClad 6700Prepreg sono adatti per multistrati che non sono esposti ad alte temperature come la saldatura. DuPont Teflon FEP materiale può essere utilizzato per strati multipli che verranno saldati, supponendo che la temperatura di saldatura sia controllata al di sotto della temperatura di riflusso. Tuttavia, alcuni produttori non hanno la capacità di raggiungere la temperatura di fusione iniziale.
C'è un'eccezione nel Prepreg termoplastico non rinforzato, tuttavia, e questo è Rogers 2929 Foglio obbligazionario, che non è rinforzato, ma non è un termoplastico, ma termoindurente. I termoindurenti non hanno temperature di fusione e di riflusso, but they do have solidification temperatures (during lamination) and decomposition temperatures that should be avoided due to delamination considerations. 2929 Bond Sheet ha una temperatura di laminazione di 475Â ° F e temperature di decomposizione ben oltre le temperature di saldatura senza piombo, Quindi è stabile dopo l'incollaggio multistrato per la maggior parte delle condizioni ad alta temperatura.
Le proprietà elettriche di questi Prepreg sono le seguenti: Rogers 3001 (Dk=2,3, Df=0,003), CuClad 6700 (Dk=2,3, Df=0,003), DuPont Teflon FEP (Dk=2,1, Df=0,001) e 2929 (Dk=2,9, Df=0,003).
Un altro tipo di Prepreg è un Prepreg rinforzato con fibra di vetro, che di solito è una combinazione di tessuto in fibra di vetro, resina e qualche riempitivo. I parametri di produzione del PCB laminato possono variare notevolmente a seconda della composizione Prepreg. In generale, i prepreg altamente riempiti in genere hanno molto meno flusso laterale durante la laminazione e possono essere una buona scelta se il prepreg sarà utilizzato per costruire più strati con cavità; Il prepreg a cui lo strato interno deve essere legato ha rame più spesso e può essere difficile laminare bene con questo prepreg a basso flusso.
Ci sono due tipi di prepreg rinforzati con fibra di vetro solitamente utilizzati in Produzione di PCB ad alta frequenza, namely RO4450B and RO4450F prepregs (Dk=3.5, Df=0.004). I parametri di lavorazione di questi materiali sono simili a FR-4, tuttavia, hanno ottime proprietà elettriche ad alte frequenze. Questi materiali sono molto carichi, hanno basso flusso laterale quando laminato, e sono termoindurenti ad alto Tg che sono molto stabili per saldatura senza piombo o altri processi avanzati.
Tutto sommato, quando si progetta un Prepreg PCB multistrato per applicazioni ad alta frequenza, ci sono vari compromessi che devono essere considerati insieme alle prestazioni elettriche in termini di produzione.
