Tecnologia RF - Metodi di selezione e produzione dei pannelli ad alta frequenza

1., La definizione di scheda HF PCB

La scheda ad alta frequenza si riferisce al circuito a frequenza elettromagnetica speciale, utilizzato in alta frequenza (frequenza superiore a 300 MHZ o lunghezza d'onda è inferiore a 1 metro) e a microonde (frequenza superiore a 3 GHZ o lunghezza d'onda è inferiore a 0,1 metri) nel campo del PCB, è sulla base del forno a microonde rivestita di rame utilizzando il metodo comune di produzione del circuito rigido di una parte del processo o l'uso di metodi di elaborazione speciali e la produzione di circuiti stampati. In generale, la scheda ad alta frequenza può essere definita come una frequenza superiore al circuito di 1GHz.

Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, sempre più apparecchiature sono progettate nella banda di frequenza a microonde (> 1GHz) o anche con il campo d'onda millimetrica (30GHz) sopra l'applicazione, il che significa anche che la frequenza sta diventando sempre più alta, anche i requisiti per il substrato del circuito stampato stanno diventando sempre più alti. Ad esempio, il materiale del substrato deve avere eccellenti proprietà elettriche, buona stabilità chimica, con l'aumento della frequenza del segnale di potenza nei requisiti di perdita del substrato sono molto piccoli, quindi l'importanza della piastra ad alta frequenza è evidenziata.

2, campo di applicazione del bordo ad alta frequenza PCB

2.1 Prodotti di comunicazione mobile, sistema di illuminazione intelligente

2.2 Amplificatore di potenza, amplificatore a basso rumore, ecc

2.3 Dispositivi passivi come splitter di potenza, accoppiatori, duplex, filtri, ecc

2.4 Nel campo del sistema anticollisione dell'automobile, del sistema satellitare, del sistema radio e così via, la tendenza di sviluppo delle apparecchiature elettroniche è ad alta frequenza.

3, la classificazione del bordo ad alta frequenza

3.1 Materiali termoindurenti riempiti con ceramica in polvere

A. Produttore:

Rogers 4350B/4003C

25N/25FR da Arlon

Serie TLG Taconic

B. Metodo di trasformazione:

Il processo è simile a quello della resina epossidica/tessuto di vetro (FR4), ma la piastra è fragile e facile da rompere. La durata del trapano e del coltello gong dovrebbe essere ridotta del 20% durante la perforazione e la piastra gong.

3.2 PTFE (politetrafluoroetilene)

A: Il produttore

1 RO3000series, serie RT e serie TMM di Rogers Company

Serie AD/AR di Arlon, serie Isoclad e serie Cuclad

Serie RF Taconic, serie TLX e serie TLY

Microonde di Taixing F4B, F4BM, F4BK, TP-2

B: Il metodo di trasformazione

1. Apertura: La pellicola protettiva deve essere mantenuta per evitare graffi e indentazione

2. Il trapano:

2.1 Utilizzare una nuova punta del trapano (standard 130), il migliore è uno in una pila, la pressione del piede della pressa è 40psi

2.2 Foglio di alluminio come il piatto di copertura e quindi utilizzare il pad melaminico di 1mm, stringere il piatto PTFE

2.3 Dopo la perforazione, utilizzare la pistola ad aria per soffiare fuori la polvere nel foro

2.4 Utilizzare i parametri di perforazione e perforazione più stabili (fondamentalmente, più piccolo è il foro, più veloce è il tasso di perforazione; più piccolo è il carico del chip, più piccolo è il tasso di ritorno)

3. La lavorazione del foro

Il trattamento al plasma o il trattamento di attivazione del naftalene sodico è benefico per la metallizzazione dei pori

4. PTH sink rame

4.1 Dopo micro-incisione (la velocità di micro-incisione è controllata da 20 micro-pollici), la piastra deve essere alimentata dal cilindro de-olio in PTH

4.2 Se necessario, verrà eseguito il secondo PTH e dovrà solo partire dal barattolo di margaritop previsto

5. La saldatura di resistenza

5.1 Pre-trattamento: la piastra di lavaggio acida viene utilizzata al posto della piastra di macinazione meccanica

5.2 Pre-trattamento e poi piastra di cottura (90 gradi Celsius, 30min), spazzolare olio verde per curare

5.3 La piastra di cottura è divisa in tre sezioni: una sezione è di 80 gradi Celsius, 100 gradi Celsius e 150 gradi Celsius, e il tempo è di 30 minuti per ogni sezione (se c'è olio versato sulla superficie del substrato, è possibile rilavorare: lavare l'olio verde e riattivarlo)

6. Gong board

La carta bianca è posata sulla superficie del circuito della scheda PTFE e la parte superiore e inferiore sono serrati con substrato FR-4 o substrato fenolico con spessore 1,0 mm inciso per rimuovere il rame: come mostrato nella figura:

Dopo che il bordo dei gong deve essere accuratamente riparato e raschiato a mano, prevenire rigorosamente danni al substrato e alla superficie di rame e quindi utilizzare una notevole dimensione di separazione della carta senza zolfo e rilevazione visiva, per ridurre la sbavatura, la chiave è il processo della piastra del gong per effetto di buono.

4., Flusso di processo

1.NPTH processo di elaborazione della piastra PTFE

Apertura materiale - foratura - pellicola secca - ispezione - incisione - incisione - resistenza alla saldatura - carattere - spruzzo di stagno - stampaggio - prova - ispezione finale - imballaggio - spedizione

2.PTH processo di elaborazione della piastra PTFE

Apertura materiale - foratura - trattamento del foro (trattamento al plasma o trattamento di attivazione dell'entalene sodico) - precipitazione del rame - elettricità della piastra - pellicola secca - ispezione - elettricità di estrazione - incisione - ispezione della corrosione - resistenza alla saldatura - carattere - spruzzo di stagno - stampaggio - prova - ispezione finale - imballaggio - spedizione

5., Riassunto

Difficoltà nella lavorazione delle lastre PCB ad alta frequenza

1. lavello di rame: la parete del foro non è facile da rame

2. commutazione, incisione, tacca della linea di larghezza, controllo del foro di sabbia

3. processo di olio verde: controllare l'adesione e la schiumatura di olio verde

4. controllare rigorosamente il graffio del bordo in ogni processo, ecc