Tecnologia RF - Spiegazione dettagliata del materiale e della classificazione della scheda ad alta frequenza PCB

Spiegazione dettagliata del materiale e della classificazione della scheda ad alta frequenza PCB

Scheda ad alta frequenza si riferisce a un circuito speciale con una frequenza elettromagnetica più elevata, utilizzato per alta frequenza (frequenza maggiore di 300MHZ o lunghezza d'onda inferiore a 1 metro) e microonde (frequenza maggiore di 3GHZ o lunghezza d'onda inferiore a 0,1 metro)

Il PCB nella categoria è un circuito stampato prodotto operando il processo dipartimentale del popolare metodo di produzione del circuito rigido sul bordo rivestito di rame del substrato a microonde o adottando un metodo di trattamento speciale. In generale, la scheda ad alta frequenza può essere definita come un circuito con una frequenza superiore a 1GHz.

Con la rapida crescita della tecnologia scientifica, sempre più progetti di apparecchiature sono utilizzati nella banda di frequenza a microonde (>1GHZ) e anche nella gamma di onde millimetriche (30GHZ). I requisiti sono sempre più alti.

Ad esempio, il materiale del substrato deve avere buone prestazioni motorie, invarianza chimica eccezionale e il requisito di perdita sul substrato con l'aumento della frequenza del segnale di potenza è molto piccolo, quindi la natura principale del foglio ad alta frequenza è evidenziata.

Classificazione delle piastre ad alta frequenza PCB 1

Aggiunta di materiali termoindurenti alla ceramica finale

Metodi di trasformazione:

Il processo di lavorazione è simile a resina epossidica / tessuto di vetro (FR4), tranne che il foglio è fragile e si rompe facilmente. Durante la perforazione e i gong, la durata della punta del trapano e del coltello del gong sarà ridotta del 20%.

2 PTFE (politetrafluoroetilene)

Metodo di trasformazione: 1. Materiale di taglio: È necessario salvare il materiale di taglio del film schermante per evitare graffi e indentazioni

2. Perforazione:

2.1 Utilizzare una punta di trapano nuova di zecca (dimensione 130), uno per uno è il migliore, la pressione del piede della pressa è 40psi

2.2 Lo strato di alluminio è la piastra di copertura e quindi la piastra di supporto della melamina di 1mm è utilizzata per tenere saldamente la piastra del PTFE

2.3 Dopo la perforazione, utilizzare una pistola ad aria per soffiare fuori la polvere nel foro

2.4 Utilizzare i parametri di perforazione e perforazione più costanti (fondamentalmente, più piccolo è il foro, più veloce è la velocità di perforazione, più piccolo è il carico del chip, minore è la velocità di ritorno)

Smaltimento a 3 fori

Il trattamento al plasma o il trattamento di attivazione del naftalene di sodio favorisce la metallizzazione del foro

4 PTH Rame ad immersione

4.1 Dopo micro-incisione (con una velocità di micro-incisione di 20 micro pollici controllata), iniziare dal serbatoio de-oil e entrare nella scheda nella trazione PTH

4.2 Se necessario, passare il secondo PTH, basta iniziare con il cilindro stimato e entrare nella scheda

5 Maschera di saldatura

5.1 Pre-trattamento: Prendere lavaggio acido dei piatti e non utilizzare la macchina per macinare i piatti

5.2 Piastra pre-trattamento e post-cottura (90 gradi Celsius, 30min), spazzolare con olio verde e solidificare

5.3 Cottura in tre fasi: una fase è di 80 gradi Celsius, 100 gradi Celsius, 150 gradi Celsius, ciascuno per 30 minuti (se la superficie del substrato è oliata, può essere rielaborata: lavare via l'olio verde e riattivarlo)

6 Gong board

Posare la carta bianca sulla superficie del circuito della scheda PTFE e bloccare l'altezza con la scheda del substrato FR-4 o la piastra inferiore fenolica con uno spessore di 1.0MM inciso per rimuovere il rame:

Quando si seleziona il substrato utilizzato nel PCB per i circuiti ad alta frequenza, è necessario esaminare il materiale DK e le sue caratteristiche di trasformazione a frequenze diverse.

Per i requisiti di trasmissione del segnale ad alta velocità o per i requisiti caratteristici di controllo dell'impedenza, l'attenzione è rivolta al DF e alle sue prestazioni sotto i locali di frequenza, temperatura e umidità.

Sotto la premessa del cambiamento di frequenza del materiale substrato ordinario, mostra la disciplina di maggiore cambiamento nei valori DK e DF.

Soprattutto nella gamma di frequenze da 1 MHz a 1 GHz, i loro valori DK e DF cambiano significativamente.

Secondo il rivestimento online, il valore DK del materiale di substrato ordinario a base di tessuto della resina epossidica-fibra di vetro (ordinario FR-4) ad una frequenza di 1MHz è 4.

7, e il valore DK sotto la frequenza di 1GHz cambia a 4,19. Oltre 1 GHz, la variazione del suo valore DK tende ad essere ripida.

La tendenza della sua trasformazione è quella di seguire l'aumento di frequenza e poi diventare più piccolo (ma l'ampiezza di trasformazione non è grande), per esempio, sotto l0GHz, il valore DK di FR-4 ordinario è 4,15 e il materiale del substrato con caratteristiche ad alta velocità e ad alta frequenza cambia in frequenza. Per quanto riguarda l'ambiente, la variazione del valore DK è relativamente piccola. Sotto la frequenza di cambiamento da 1MHz a 1GHz, DK è principalmente collegato al cambiamento della scala 0,02.

Il suo valore DK tende a scendere leggermente sotto la premessa di una frequenza divergente da bassa a alta.

Il fattore di perdita medio (DF) del materiale substrato ordinario è influenzato dalla variazione di frequenza (fatta eccezione per la variazione della scala ad alta frequenza) e la variazione del valore DF è maggiore del DK.

La sua disciplina di trasformazione tende ad aumentare, quindi quando si valutano le caratteristiche ad alta frequenza di un materiale substrato, l'obiettivo del suo esame è il suo ambiente di trasformazione del valore DF.

Per i materiali substrati con caratteristiche ad alta velocità e ad alta frequenza, esistono due diversi tipi di materiali substrati comuni in termini di caratteristiche di trasformazione alle alte frequenze: un tipo cambia con la frequenza e il suo valore (DF) cambia molto poco.

Un altro tipo è simile ai materiali del substrato ordinario in termini di ampiezza di trasformazione, ma il suo valore (DF) è inferiore. (Fabbrica PCB)