Tecnologia RF - Guasto della scheda PCB e le sue misure di soluzione

Il PCB, comunemente noto come il circuito stampato, è una parte indispensabile dei componenti elettronici, svolge un ruolo centrale. In una serie di processi di produzione di PCB, ci sono molti punti di corrispondenza. Se non stai attento, ci saranno difetti sulla scheda, che influenzeranno l'intero corpo e i problemi di qualità PCB emergeranno all'infinito. Così nello stampaggio di produzione del circuito stampato, il test di rilevamento diventa un collegamento essenziale.

1. La scheda PCB è spesso stratificata in uso

Il motivo:

(1) Problemi di materiale o processo del fornitore

(2) Scarsa selezione del materiale e distribuzione superficiale del rame

(3) Il tempo di conservazione è troppo lungo, superando il periodo di conservazione e la scheda PCB è influenzata dall'umidità

(4) Imballaggio o stoccaggio impropri, umidità

Contromisure: scegliere un buon imballaggio, utilizzare attrezzature di temperatura e umidità costanti per lo stoccaggio. Ad esempio, nel test di affidabilità PCB, il fornitore incaricato della prova di stress termico prende più di 5 volte di non stratificazione come standard e lo confermerà nella fase del campione e in ogni ciclo di produzione in serie, mentre il produttore generale può richiedere solo 2 volte e confermarlo una volta ogni pochi mesi. Il test IR del montaggio simulato può anche impedire il deflusso di prodotti difettosi, che è necessario per le fabbriche di PCB eccellenti. Inoltre, il Tg della scheda PCB dovrebbe essere superiore a 145 gradi Celsius, in modo da essere relativamente sicuro.

Attrezzatura di prova di affidabilità: scatola di umidità e temperatura costanti, scatola di prova di impatto freddo e caldo tipo di screening di stress, apparecchiatura di prova di affidabilità PCB

2, saldatura del bordo PCB povera

Causa: posto troppo a lungo, con conseguente assorbimento di umidità, inquinamento del layout e ossidazione, nichel nero anormale, SCUM anti-saldatura (ombra), PAD anti-saldatura.

Soluzione: prestare molta attenzione al piano di controllo qualità e agli standard di manutenzione della fabbrica di PCB. Ad esempio, per il nichel nero, è necessario vedere se il produttore di schede PCB ha placcatura esterna in oro, se la concentrazione di liquido metallico d'oro è stabile, se la frequenza di analisi è sufficiente, se il test regolare di spogliatura dell'oro e il test del contenuto di fosforo è impostato per rilevare, se il test interno della saldatura è ben eseguito, ecc.

3, curvatura del bordo del PWB

Motivi: selezione irragionevole del materiale dei fornitori, scarso controllo dell'industria pesante, stoccaggio improprio, linea di funzionamento anormale, differenza evidente nell'area di rame di ogni strato, non abbastanza forte da fare il foro rotto, ecc.

Contromisure: imballare e spedire il piatto sottile dopo averlo pressurizzato con un cartone di pasta di legno, in modo da evitare deformazioni in futuro. Se necessario, aggiungere un dispositivo sulla toppa per evitare che il dispositivo piegasse la scheda sotto forte pressione. PCB deve simulare le condizioni IR per la prova prima dell'imballaggio, al fine di evitare il fenomeno indesiderabile della piegatura della piastra dopo il passaggio del forno.

4. Scarsa impedenza della scheda PCB

Causa: La differenza di impedenza tra i lotti PCB è relativamente grande.

Soluzione: il produttore è tenuto ad allegare il rapporto di prova del lotto e la striscia di impedenza alla consegna e, se necessario, a fornire i dati di confronto del diametro interno della piastra e del diametro del bordo della piastra.

5, bolla anti-saldatura/off

Causa: la selezione dell'inchiostro anti-saldatura è diversa, il processo anti-saldatura della scheda PCB è anormale, l'industria pesante o la temperatura della patch è troppo alta.

Soluzione: i fornitori di PCB dovrebbero stabilire requisiti di prova di affidabilità PCB e controllarli in diversi processi di produzione.

L'effetto Cavani

Motivo: Nel processo di OSP e di grande superficie oro, gli elettroni si dissolvono in ioni di rame, con conseguente differenza potenziale tra oro e rame.

Soluzione: il produttore di PCB deve prestare molta attenzione al controllo della differenza di potenziale tra oro e rame nel processo di produzione.