Progettazione PCB - Informazioni sulla condivisione effettiva dell'esperienza di combattimento della scheda PCB

I principianti confrontano i principi di base di cui sopra uno per uno durante il cablaggio mentre disegnano sulla scheda PCB, e quindi usano questa regola per controllare di nuovo dopo che il cablaggio è completato. Col tempo, ci saranno risultati. Gli antichi dissero: Piede, il ghiaccio è molto duro. Nel mondo, dopo tutto, ci sono pochi geni e solo la perseveranza può ottenere risultati. La parola "graduale" implica quasi lo sviluppo e la maturità di tutto...

Inoltre, non dimenticare di aggiungere condensatori di filtraggio e accoppiamento tra l'alimentatore e la massa del blocco integrato per eliminare le interferenze.

Inoltre, spiega un malinteso di un layout PCB: alcuni amici che vogliono solo essere veloci, alcuni amici che non vogliono lavorare sodo sulla tecnologia, alcuni amici deliranti pensano sempre di poter fare PCB dopo aver imparato alcuni software per la produzione di schede come Protel/DXP., Puoi decorare la facciata. E io dissi: Fratello, non essere così ingenuo. Tecnologia, non c'è scorciatoia! Forse sei più intelligente, ma devi passare attraverso abbastanza apprendimento e pratica. Altrimenti, quello che fai non è altro che "bello"! Il pragmatismo è il vostro dovere di comportarvi, ed è il criterio minimo per l'ingegneria.

Guarda una tavola: non ridere degli altri con qualche altro maglione!

Guarda una tavola: non ridere delle esitazioni e dei problemi altrui!

Se ridi, in primo luogo significa che non sei una brava persona, in secondo luogo significa che sei molto superficiale, e di nuovo significa che le tue abilità sono molto scarse...

Essere una brava persona è come essere una persona, puoi vedere la tua abilità in ogni centimetro, e la sottigliezza rivela lo spirito! Non vantarti per la pubblicità, cerca solo la verità dal terreno!

[Regola] 1: Il diagramma schematico si basa sul principio di cablaggio conveniente e risoluzione dei problemi, un uso ragionevole del bus e l'uso della distribuzione reale dei pin.

[Regola] 2: Prima di generare il PCB, i pacchetti di tutti i dispositivi sconosciuti dovrebbero essere fatti a mano e il pacchetto triodo dovrebbe essere fatto in anticipo.

[Regola] 3: lo schizzo manuale dovrebbe essere effettuato prima del cablaggio e il layout generale dovrebbe essere eseguito in base al principio di prestazione in primo luogo.

[Regola] 4: Il cablaggio non dovrebbe essere parallelo all'asse del componente, impostare attentamente il filo di terra e utilizzare correttamente la placcatura di rame completa o griglia.

[Regola] 5: Il cavo di terra nel circuito digitale dovrebbe essere collegato in rete, il cavo dell'orologio del segnale dovrebbe usare ragionevolmente il cavo di camminata del serpente e il pad dovrebbe essere appropriato.

[Regola] 6: Il cablaggio manuale dovrebbe essere basato sulla rete o sul cablaggio dei componenti, quindi l'aggancio e la disposizione tra i blocchi.

[Regola] 7: Quando si apportano modifiche di emergenza al layout, è necessario essere calmi. Generalmente, è necessario cambiare solo singoli componenti o una o due reti.

[Regola] 8: Quando si fa PCB, lasciare almeno cinque fori di saldatura, quattro angoli e il centro, nello spazio vuoto per allineare i fori.

[Regola] 9: È meglio spazzolare lo stagno prima della saldatura: i componenti vengono prima posizionati sulla scheda e fissati con nastro adesivo prima della saldatura.

[Regola] 10: La traccia del circuito ADC dovrebbe essere separata dalle tracce di altri circuiti digitali o linee di segnale (in particolare orologi), e parallelo e attraversamento sono severamente vietati.

[Regola] 11: Il cristallo oscillante dovrebbe essere il più corto possibile e circondato da un filo di terra, ma attenzione a non aumentare la capacità di carico a causa della piccola distanza.

[Regola] 12: I pannelli singoli e doppi devono avere almeno il 50% di strati metallici, e i pannelli multistrato devono avere almeno quattro strati metallici per evitare il surriscaldamento locale e il fuoco.

[Regola] 13: I cavi di segnale dovrebbero essere il più spesso e corti possibile e i cavi di terra dovrebbero essere aggiunti tra i cavi di segnale e i cavi di ingresso e di uscita e i cavi di terra dovrebbero essere bloccati tra ogni modulo.

[Regola] 14: Quando il perno del dispositivo è a contatto con il filo di terra, è meglio non utilizzare una grande area di rame, ma utilizzare una griglia e l'intera scheda è anche utilizzare una griglia per prevenire la pelatura.

[Regola] 15: Se c'è una grande area di rame sul PCB, diverse piccole aperture dovrebbero essere fatte a terra, ma il foro non dovrebbe essere più grande di 3,5 mm, che è equivalente a una griglia.

[Regola] 16: Quando si utilizzano i ponticelli per evitare cavi eccessivamente lunghi, i ponticelli non devono essere posizionati sotto i dispositivi di grandi dimensioni come i blocchi integrati IC per facilitare il collegamento e lo scollegamento.

[Regola] 17: La dissipazione del calore e la ventilazione del dispositivo dovrebbero essere pienamente prese in considerazione durante la disposizione e il cablaggio, la fonte di calore dovrebbe essere vicina al bordo della scheda e la distanza tra i punti di prova dovrebbe essere progettata.

[Regola] 18: Nel progetto di interferenza anti-elettromagnetica multistrato, la regola 20H e la regola 3W dovrebbero essere applicate per superare l'accoppiamento della radiazione di confine e l'interferenza del flusso magnetico della corrente logica.

[Regola] 19: È meglio non avere linee di segnale doppie nella stessa direzione della corrente e controllare la lunghezza parallela minima, come il routing JOG o il routing sinus e coseno.

[Regola] 20: L'interferenza causata dal cambiamento dei bordi superiori e inferiori del segnale nella linea a bassa frequenza è molto maggiore dell'interferenza causata dalla frequenza, quindi dobbiamo prestare attenzione al problema della crosstalk.

[Regola] 21: La linea di segnale ad alta velocità dovrebbe essere aggiunta con corrispondenza di terminazione appropriata ed è meglio mantenere invariata la sua impedenza durante la trasmissione e allargare la larghezza della linea il più possibile.

[Regola] 22: Non pensare che la produzione di PCB sia molto semplice, mostra solo che il tuo livello deve essere migliorato. Con la crescente densità dei moderni dispositivi integrati, la qualità del layout PCB influisce direttamente sulle prestazioni del prodotto e persino sulla chiave del successo o del fallimento della progettazione. Come ha detto un esperto di elettronica giapponese: Ci possono essere innumerevoli arrangiamenti di dieci tipi di dispositivi. Ma se c'è un piccolo errore, le sue prestazioni possono essere cento volte diverse! L'importanza e la tecnicità del layout PCB può essere vista. Ho incontrato alcuni problemi durante la realizzazione della scheda oggi, che ha causato il PCB che ho disegnato per non mostrare alcuna competitività!

Quando si fanno fori per la scheda, perché originariamente erano utilizzate solo tavole monolaterali e il metodo di layout con uno spazio laterale è stato raramente utilizzato, alcune situazioni inaspettate si sono verificate quando si realizzano tavole bifacciali con bordi vuoti. Quasi tutto il lavoro precedente è stato abbandonato e gli spiriti erano letargici.

La lezione è ora riassunta come segue: quando si esportano file di dati di fori di saldatura PCB e vias in ESPORTAZIONE, il layout stampato dalla macchina utensile CNC viene invertito dal layout visualizzato sul computer, o specchiato. Cioè: la scheda effettiva è il layout dopo aver girato di 180 gradi a destra con la linea del bordo a destra come linea di riferimento nel diagramma del circuito. Prestate particolare attenzione quando ci sono proiettili vuoti! Altrimenti il consiglio sarà inutile!

Quando si crea un singolo pannello, è possibile utilizzare il metodo di inserimento e posizionamento a tre o cinque punti per allineare i fori della scheda, oppure è possibile trasferire prima la carta a inchiostro sul laminato rivestito di rame, quindi utilizzare 0, 0 punti o aggiungere una linea diagonale. Il metodo consente alla macchina utensile CNC di posizionare e perforare automaticamente i fori su di essa. Tuttavia, poiché l'occhio nudo punta al punto di coordinate di riferimento, un leggero errore può causare l'allineamento errato di tutti i fori. A questo proposito, state attenti e pazienti!