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Competenze di progettazione del circuito del telefono cellulare
La progettazione del circuito del telefono cellulare per migliorare le prestazioni audio dovrebbe:
Considera attentamente la pianificazione sottostante. Il piano inferiore ideale dovrebbe dividere diversi tipi di circuiti in aree diverse.
Utilizzare segnali differenziali quando possibile. I dispositivi audio con ingressi differenziali possono sopprimere il rumore. Generalmente non è possibile aggiungere un filo di terra al centro del segnale differenziale. Perché il punto più importante del principio di applicazione dei segnali differenziali è quello di utilizzare i benefici dell'accoppiamento reciproco tra i segnali differenziali, come l'eliminazione del flusso magnetico e l'immunità al rumore. Se si aggiunge un filo di terra nel mezzo, distruggerà l'effetto di accoppiamento.
Ci sono due punti a cui prestare attenzione nel layout della coppia differenziale. Uno è che la lunghezza dei due fili dovrebbe essere il più lunga possibile, e l'altro è che la distanza tra i due fili (la distanza è determinata dall'impedenza differenziale) deve essere mantenuta costante, cioè per rimanere parallela. Ci sono due modi paralleli, uno è che i due fili corrono sullo stesso lato-by-side, e l'altro è che i due fili corrono su due strati adiacenti sopra e sotto (sopra-sotto). Generalmente, il primo ha più implementazioni affiancate.
Isolare la corrente di terra per evitare che la corrente digitale aumenti il rumore del circuito analogico. Fondamentalmente, è giusto dividere e isolare il terreno analogico/digitale. Va notato che la traccia del segnale non dovrebbe attraversare il luogo diviso il più possibile e il percorso della corrente di ritorno dell'alimentazione e del segnale non dovrebbe cambiare troppo. Il requisito che le tracce del segnale digitale-analogico non possono attraversare è perché il percorso della corrente di ritorno del segnale digitale con una velocità più veloce fluirà indietro alla sorgente del segnale digitale lungo il terreno vicino al fondo della traccia il più possibile. Se le tracce del segnale digitale-analogico si incrociano, la corrente verrà restituita. Il rumore generato apparirà nell'area del circuito analogico.
Il circuito analogico usa la messa a terra a stelle. Il consumo corrente degli amplificatori di potenza audio è generalmente molto elevato, il che può avere un effetto negativo sulla loro messa a terra o altri motivi di riferimento.
Trasforma tutte le aree inutilizzate del circuito stampato in un piano di terra. Realizzare la copertura di messa a terra vicino alle tracce del segnale per shunt l'energia ad alta frequenza in eccesso nelle linee del segnale a terra attraverso accoppiamento capacitivo.
Applicazioni di elaborazione laser ultravioletti nell'industria PCB
Per il taglio laser o la perforazione nell'industria dei circuiti stampati, sono necessari solo pochi watt o più di dieci watt di laser UV e non è richiesta alcuna potenza laser a livello di chilowatt. Nell'elettronica di consumo, nell'industria automobilistica o nella tecnologia di produzione di robot, i circuiti stampati flessibili sono sempre più importanti. Poiché il sistema di elaborazione laser UV ha metodi di elaborazione flessibili, effetti di elaborazione di alta precisione e elaborazione flessibile e controllabile, è diventato la prima scelta per la perforazione laser e il taglio di circuiti stampati flessibili e PCB sottili.
Al giorno d'oggi, la sorgente laser a lunga durata configurata nel sistema laser è praticamente vicina ad essere esente da manutenzione. Nel processo di produzione, il livello laser è di livello 1 e non sono necessari altri dispositivi di protezione per la sicurezza. Il sistema laser LPKF è dotato di un dispositivo di raccolta delle polveri, che non causerà l'emissione di sostanze nocive. Insieme al suo controllo software intuitivo e facile da usare, la tecnologia laser sta sostituendo i processi meccanici tradizionali, risparmiando il costo di utensili speciali.
Laser CO2 o UV?
Ad esempio, quando si divide o si taglia PCB, è possibile scegliere un sistema laser CO2 con una lunghezza d'onda di circa 10,6μ m. Il costo di elaborazione è relativamente basso e la potenza laser fornita può raggiungere diversi kilowatt. Ma genererà molta energia termica durante il processo di taglio, che causerà una grave carbonizzazione dei bordi.
La lunghezza d'onda del laser UV è 355 nm. Raggi laser di questa lunghezza d'onda sono molto facili da mettere a fuoco otticamente. Il diametro spot di un laser UV con una potenza laser inferiore a 20 watt è solo 20μm dopo la messa a fuoco e la densità di energia che genera è persino paragonabile a quella della superficie solare.
Vantaggi della lavorazione laser UV
Il laser UV è particolarmente adatto per il taglio e la marcatura di pannelli rigidi, pannelli rigidi flessibili, pannelli flessibili e loro accessori. Quindi quali sono i vantaggi di questo processo laser?
Nei campi del sub-boarding dei circuiti stampati nell'industria SMT e della micro-perforazione nell'industria PCB, il sistema di taglio laser UV mostra grandi vantaggi tecnici. A seconda dello spessore del materiale del circuito stampato, il laser taglia una o più volte lungo il profilo richiesto. Più sottile è il materiale, più veloce è la velocità di taglio. Se l'impulso laser accumulato è inferiore all'impulso laser necessario per penetrare il materiale, solo graffi appariranno sulla superficie del materiale; Pertanto, sul materiale è possibile effettuare la marcatura bidimensionale di codice o codice a barre per il tracciamento delle informazioni nei processi successivi.
