Progettazione PCB - Spiegazione dettagliata dei parametri realizzabili di progettazione PCB

Le fabbriche di PCB spesso trovano che i progetti di alcuni clienti non soddisfano i requisiti di fattibilità del processo di produzione di PCB quando ricevono ordini, elaborano materiali ingegneristici e processi produttivi. Naturalmente, questo non significa che il livello dei progettisti è limitato, ma perché la maggior parte degli ingegneri di progettazione PCB non sono stati alla fabbrica di PCB per capire come viene prodotta una scheda PCB qualificata e sanno troppo poco sulla produzione di PCB, il che porta alla progettazione. Non c'è modo di elaborare e produrre la scheda o la ragione principale dei problemi nel processo di produzione, quindi spero che i seguenti contenuti possano fornire aiuto agli ingegneri impegnati nella progettazione di PCB.

Per soddisfare i requisiti di fattibilità del processo di produzione PCB, gli ingegneri di progettazione PCB devono conoscere le seguenti informazioni pertinenti sui parametri di progettazione PCB:

1. Linea

1. larghezza minima della linea: 6mil (0.153mm), vale a dire, se la larghezza della linea è inferiore a 6mil, la produzione non sarà possibile (la larghezza minima della linea e la spaziatura della linea dello strato interno della scheda multistrato è 8MIL) Se le condizioni di progettazione lo consentono, più grande è la progettazione, meglio, maggiore è la larghezza della linea, migliore è la fabbrica, maggiore è la resa, La convenzione generale di progettazione è di circa 10mil, questo punto è molto importante, gli ingegneri di progettazione PCB devono considerare.

2. spaziatura minima della linea: 6mil (0.153mm). La distanza minima della linea è linea-a-linea e la distanza linea-a-pad non è inferiore a 6mil. Dal punto di vista della produzione, più grande e migliore, la regola generale è 10mil. Naturalmente, più grande, meglio è quando le condizioni di progettazione sono possibili. Questo è molto importante. Gli ingegneri di progettazione PCB devono considerare.

3. La distanza tra la linea e la linea di contorno è 0.508mm (20mil)

In secondo luogo, PCB via via (comunemente noto come foro conduttivo)

1. Apertura minima: 0.3mm (12mil)

2. l'apertura minima via foro (VIA) non è inferiore a 0.3mm (12mil), e il lato singolo del pad non può essere inferiore a 6mil (0.153mm), preferibilmente maggiore di 8mil (0.2mm), non c'è limite. Questo è molto importante, ingegnere di progettazione PCB deve essere considerato.

3. La distanza tra foro e foro via (VIA) non può essere inferiore a 6mil, preferibilmente maggiore di 8mil. Questo punto è molto importante e gli ingegneri di progettazione PCB devono considerarlo.

4. La distanza tra il pad e la linea di contorno è 0.508mm (20mil)

Tre, pad PAD (comunemente noto come foro plug-in (PTH))

1. La dimensione del foro plug-in dipende dal componente, ma deve essere più grande del perno del componente. Si consiglia di essere più grande di almeno 0,2 mm o superiore, il che significa che il perno del componente di 0,6, è necessario progettare almeno 0,8 per impedire l'elaborazione Tolleranza rende difficile l'inserimento.

2. foro plug-in (PTH) L'anello esterno del pad non può essere inferiore a 0.2mm (8mil) su un lato. Naturalmente, più grande è il meglio, questo è molto importante e l'ingegnere di progettazione PCB deve considerarlo

3. la distanza tra foro e foro plug-in (PTH) non può essere inferiore a 0.3mm, naturalmente, più grande è meglio, questo è molto importante e gli ingegneri di progettazione PCB devono considerare

4. La distanza tra il pad e la linea di contorno è 0.508mm (20mil)

Quattro, maschera di saldatura PCB

Il foro plug-in apre la finestra e il singolo lato della finestra SMD non può essere inferiore a 0.1mm (4mil)

5. Caratteri (il design dei caratteri influisce direttamente sulla produzione; se i caratteri sono chiari o meno è molto rilevante per il disegno dei caratteri)

La larghezza del carattere non dovrebbe essere inferiore a 0,153mm (6mil), l'altezza del carattere non dovrebbe essere inferiore a 0,811mm (32mil), e il rapporto tra larghezza e altezza dovrebbe preferibilmente essere 5. Cioè, la larghezza del carattere è 0.2mm e l'altezza del carattere è 1mm, e così via.

Sei slot non metallizzati

La distanza minima dei fori della scanalatura non è inferiore a 1,6 mm, altrimenti aumenterà notevolmente la difficoltà di fresatura.

Sette, imposizione PCB

1. L'imposizione è divisa in imposizione senza gap e imposizione di gap. Il divario di imposizione con l'imposizione di gap non dovrebbe essere inferiore a 1,6 (spessore del bordo 1,6) mm, altrimenti aumenterà notevolmente la difficoltà di fresatura. Le dimensioni del bordo di lavoro di imposizione variano a seconda dell'attrezzatura., Lo spazio dell'imposizione gapless è di circa 0,5 mm e il bordo del processo è generalmente 5 mm.

2. la dimensione della direzione di taglio a V di imposizione deve essere maggiore di 8cm, perché i tagli a V più piccoli di 8cm cadranno nella macchina durante il taglio. La larghezza del taglio a V deve essere inferiore a 32cm. Se la larghezza è maggiore di questa larghezza, non si adatta alla macchina a taglio a V. Il processo produttivo è limitato, non che non possiamo farlo.

3. V-taglio può andare solo in linea retta. A causa della forma della scheda, se davvero non è in grado di andare in linea retta, è possibile aumentare la distanza per il collegamento del ponte del foro del timbro e le relative precauzioni.