Progettazione PCB - Tecnologia PCB Tecnologia di elaborazione e riutilizzo dei circuiti stampati di scarto

Tecnologia PCB Tecnologia di elaborazione e riutilizzo dei circuiti stampati di scarto

Il riciclaggio dei circuiti stampati di rifiuti è un settore emergente. Con la rottamazione di un gran numero di elettrodomestici, il numero di circuiti stampati di rifiuti è in aumento e il suo valore di riciclaggio ha anche attirato l'attenzione di molti investitori ed è diventato un settore promettente. La composizione dei circuiti stampati dei rifiuti è complessa e il processo di riciclaggio è difficile. Inoltre, una grande quantità di sostanze organiche viene aggiunta ai circuiti stampati durante il processo di produzione. Qualsiasi negligenza nel processo di riciclaggio dei circuiti stampati di rifiuti può causare gravi inquinamento per l'ambiente. Attualmente, la tecnologia di riciclaggio dei circuiti stampati dei rifiuti del mio paese è ancora relativamente arretrata e lo sviluppo della tecnologia avanzata di elaborazione dei circuiti stampati dei rifiuti è diventato oggetto di ricerca da molti tecnici. Questo articolo intende introdurre e commentare l'attuale tecnologia di riciclaggio dei circuiti stampati di rifiuti.

1. La composizione dei circuiti di rifiutiI circuiti di rifiutiI circuiti stampati includono rifiuti laminati rivestiti di rame (CCL), rifiuti circuiti stampati (PCB), circuiti stampati con circuiti integrati e dispositivi elettronici (generalmente chiamati circuiti stampati di rifiuti).

1. Rifiuti laminati rivestiti di rame

Il laminato rivestito di rame è la materia prima per la produzione di circuiti stampati, composto principalmente da substrati, fogli di rame e adesivi. I materiali principali del substrato sono resine sintetiche e materiali di rinforzo. Tra questi, le resine sintetiche includono principalmente resina fenolica, resina epossidica, politetrafluoroetilene, ecc., e i materiali di rinforzo generalmente includono carta e panno.

La superficie del substrato è lamina di rame. La lamina di rame è prodotta da lavorazione meccanica e elettrowinning. Attualmente, è prodotto principalmente da elettrowinning. Lo spessore della lamina di rame è generalmente 18μm, 25μm, 35μm, 70μm e 105μm. La lamina di rame è saldamente attaccata al substrato con un adesivo per formare un laminato rivestito di rame.

Attualmente, un gran numero di laminati rivestiti in rame utilizzati nel mio paese includono laminati rivestiti in rame di carta fenolica, laminati rivestiti in rame di carta epossidica, laminati rivestiti in rame di panno di vetro epossidico, laminati rivestiti in rame politetrafluoroetilene e laminati rivestiti in rame flessibile poliimide. Tra loro, apparecchi elettrici di fascia media e superiore a quelli civili, gli strumenti e i contatori utilizzano laminati rivestiti di rame epossidico (carta o panno di vetro), e la quantità è relativamente grande. I laminati rivestiti di rame di carta fenolica sono utilizzati principalmente in apparecchi elettrici civili di bassa e media qualità.

I laminati rivestiti di rame rottami sono prodotti difettosi e scarti prodotti durante il processo produttivo. Essi appaiono gialli a causa della lamina di rame pressata sulla superficie, e sono generalmente chiamati tavole gialle. Il contenuto di rame dei rifiuti laminati rivestiti di rame varia da circa il 15% a più del 70%. È una risorsa importante per il recupero del rame.

2. Rifiuti di circuiti stampati

Il circuito stampato è indicato come PCB. Di solito, il modello conduttivo fatto di circuiti stampati, originali stampati o una combinazione di entrambi sul materiale isolante secondo il disegno predeterminato è chiamato circuito stampato e il modello conduttivo che fornisce la connessione elettrica tra i componenti sul substrato isolante Chiamalo un circuito stampato. Il circuito stampato o la scheda finita del circuito stampato è chiamato circuito stampato.

I circuiti stampati pricipalmente sono utilizzati per fornire supporto per l'assemblaggio fisso di vari componenti elettronici quali i circuiti integrati, per realizzare il cablaggio e il collegamento elettrico o l'isolamento elettrico tra i vari componenti elettronici quali i circuiti integrati e per fornire modelli di maschera di saldatura per saldatura automatica, Fornire caratteri identificativi e grafici per l'inserimento, l'ispezione e la manutenzione dei componenti.

Quasi tutti i dispositivi elettronici che possiamo vedere hanno PCB, come calcolatrici, computer, apparecchiature elettroniche di comunicazione, sistemi di armi militari, ecc Finché ci sono componenti elettronici come circuiti integrati, PCB sono utilizzati per l'interconnessione elettrica tra di loro. Le schede di computer comuni sono fondamentalmente circuiti stampati bifacciali basati su tessuto di vetro epossidico. Un lato è per l'inserimento dei componenti e l'altro lato è per la saldatura del perno dei componenti. I giunti di saldatura sono generalmente molto regolari.

I prodotti difettosi prodotti nel processo di produzione dei circuiti stampati sono quelli che spesso chiamiamo circuiti stampati di scarto. Poiché sono principalmente verdi, sono anche chiamati tavole verdi. Nella produzione di circuiti stampati, anche se parte del rame è stata corrosa e il contenuto di rame dei circuiti stampati è inferiore a quello dei laminati rivestiti in rame, i circuiti stampati sono ancora una delle risorse per il riciclaggio del rame.

3. Circuito dei rifiuti

Le schede dei circuiti stampati di scarto provengono principalmente da vari elettrodomestici rottamati. Ce ne sono molti tipi. Quelli comuni sono tavole verdi e tavole gialle. Tra questi, le tavole verdi sono principalmente smontate da televisori scartati, computer e apparecchiature di comunicazione e hanno un alto valore; Pricipalmente è smontato da registratori a nastro, apparecchiature audio, lavatrici e condizionatori d'aria ed ha un basso valore.

La composizione dei circuiti stampati di scarto è più complicata. Oltre ai circuiti stampati, contiene anche circuiti integrati e vari componenti elettronici. I componenti principali sono biossido di silicio, foglio di rame, piombo, stagno, ferro e tracce di metalli preziosi e materie plastiche, resine, sostanze organiche come la vernice sono quindi più difficili da maneggiare rispetto ai rifiuti laminati rivestiti di rame e ai rifiuti di circuiti stampati.

2. Tecnologia di beneficio di gravità per l'elaborazione dei circuiti stampati di scarto

Questa tecnologia si basa sul principio di benefici di gravità. Il bordo dei rifiuti viene prima schiacciato a una certa dimensione delle particelle, quindi l'acqua viene utilizzata come mezzo per trattarlo con uno shaker e infine raggiungere lo scopo di separare i materiali di rinforzo come rame e fibra di vetro. Lo shaker è una superficie del letto con molte strisce o scanalature parallele reciproche in direzione longitudinale. Utilizza la potenza meccanica per fare il moto alternativo asimmetrico mentre lavora insieme al flusso sottile inclinato dell'acqua superficiale per rendere le particelle sciolte sulla superficie del letto. Il processo di stratificazione, zonizzazione e selezione dei minerali secondo diverse densità. Il prodotto finale del metodo di valorizzazione della gravità per la lavorazione dei laminati rivestiti di rame rifiuti è la polvere di rame, rigorosamente parlando, uno scarto di rame con un diametro di circa 20-40 maglie. Poiché lo shaker è una sorta di apparecchiatura di beneficizzazione, il prodotto finale nel processo di beneficizzazione è concentrato, non metallo puro, quindi la polvere di rame ottenuta con questo metodo per trattare i circuiti di scarto contiene circa 85% a 95% di rame. Se si tratta di circuiti stampati che non contengono circuiti e componenti integrati, la polvere di rame contiene una piccola quantità di ferro, piombo e stagno.

La materia prima viene prima schiacciata da un frantoio e quindi entra nel secondo processo di frantumazione, facendola in materiale schiacciato con una dimensione delle particelle di circa 20-40 maglie. L'aggiunta continua di acqua durante il processo di frantumazione non solo serve come dispositivo di raffreddamento, ma fa anche che i rottami e l'acqua formino un liquame, che non solo evita l'inquinamento da polvere durante il processo di frantumazione, ma facilita anche il flusso diretto dei rottami nel processo successivo. Il liquame formato dopo la frantumazione entra nello shaker per la selezione a gravità. Sotto l'azione della vibrazione e della gravità, le particelle di rame sono separate dalle fibre di vetro rotte. Le particelle di rame scivolano in uno speciale serbatoio di raccolta e vengono estratte dall'acqua a intervalli regolari e asciugate da un centrifugo., E poi asciugato per ottenere il prodotto finale in polvere di rame. Per aumentare il tasso di recupero, i materiali che passano attraverso il primo agitatore devono passare attraverso il secondo agitatore per recuperare ulteriormente il rame in esso. La qualità della polvere di rame ottenuta dal primo agitatore è migliore, con un contenuto di rame compreso tra l'85% e il 95%, e la polvere di rame ottenuta dalla seconda volta ha impurità più elevate e contiene generalmente meno dell'80% di rame. Dopo aver separato la polvere di rame, il liquame rotto della fibra di vetro entra nel serbatoio di sedimentazione multistadio per precipitazione naturale e l'acqua viene riciclata. Dopo molti anni di pratica, è stato dimostrato che la tecnologia di beneficiare della gravità ha l'effetto migliore sulla lavorazione dei laminati rivestiti di rame di scarto, seguiti dai circuiti stampati, ma non può trattare con i circuiti stampati di scarto. Attualmente, alcune imprese utilizzano spesso il trattenimento manuale in un semplice forno di trattenimento prima di smaltire i circuiti stampati di scarto e dopo aver rimosso i componenti elettronici, vengono schiacciati. Con lo sviluppo continuo della tecnologia dell'industria elettronica, il tasso di rendimento dei laminati rivestiti di rame e il tasso di passaggio dei circuiti stampati aumentano costantemente e la quantità di laminati rivestiti di rame di scarto prodotti sta gradualmente diminuendo. Allo stesso tempo, a causa dell'aumento dei rottami di prodotti elettromeccanici, anche il numero di circuiti stampati di scarto sta aumentando rapidamente. In futuro, il numero di schede di circuito di scarico sarà maggiore.

L'uso della tecnologia di valorizzazione della gravità per elaborare i circuiti stampati di scarto ha i vantaggi di un basso investimento e di un processo semplice, ma non può elaborare direttamente i circuiti stampati di scarto. La polvere di rame prodotta da questa tecnologia contiene alte impurità e non è conveniente per l'utilizzo diretto. Inoltre, il rame contiene piombo e stagno e il tasso di recupero del metallo è basso. Inoltre, i frammenti di fibra di vetro risultanti sono difficili da maneggiare e avranno un impatto sull'ambiente durante il processo di accumulo. Attualmente, alcune aziende cercano di trasformarli in materiali da costruzione come mattoni o trasformarli in altri materiali, ma questi materiali realizzati con leganti organici hanno una durata breve e una volta danneggiati, diventeranno nuovamente fonti di inquinamento.