Progettazione PCB - Come garantire la qualità della scheda di copia PCB

Al fine di garantire la qualità della funzione e delle prestazioni della scheda di copia PCB, devono essere effettuati vari test dopo la scheda di copia PCB. Altrimenti, la qualità della scheda di copia PCB non può essere garantita e può essere garantita solo dopo vari test.

1. Prova elettrica

Nel processo di produzione di prodotti elettronici, il costo dei difetti causati da difetti ha gradi diversi in ogni fase. Più prima viene scoperto, più basso è il costo della bonifica. Per i produttori di PCB, il test elettrico è per la rilevazione precoce dei difetti funzionali del circuito. Le condizioni di prova e i metodi di prova comprendono principalmente fonti e formati di dati di prova, condizioni di prova, come tensione, corrente, isolamento e connettività, metodi di produzione delle apparecchiature e punti di selezione, capitoli di prova e specifiche di riparazione.

Nel processo di produzione del PCB, le tre fasi che devono essere testate sono dopo che lo strato interno è inciso, lo strato esterno è inciso e il prodotto finito.

2. Metodi e attrezzature di misura elettrici

I metodi di prova elettrici sono: tipo speciale, uso generale, tipo di sonda volante, fascio elettronico senza contatto, panno conduttivo, capacitivo e spazzola test. Tra loro, ci sono tre attrezzature più comunemente usate, vale a dire macchina speciale di prova e prova di uso generale. Macchina di prova e sonda volante. Al fine di comprendere meglio le funzioni dei vari dispositivi, di seguito si confronteranno le caratteristiche dei tre dispositivi principali.

1. Prova dedicata

La prova speciale è una prova speciale principalmente perché l'apparecchio utilizzato è adatto solo per un numero di materiale e le schede di diversi numeri di materiale non possono essere testate e non possono essere riciclate.

2. Prove universali

Il principio di base della prova generale è che il layout del circuito PCB è progettato secondo la griglia. La posizione del foro utilizza un materiale di base G10 come maschera. Solo la sonda nella posizione del foro può passare attraverso la maschera per la misurazione elettrica, quindi il jig è facile da fare e veloce e la sonda può essere riutilizzata. Il numero di punti di prova per uso generale è solitamente superiore a 10.000 punti. Un test con densità di prova o è chiamato test on-grid, che è un test off-grid. Il dispositivo deve essere appositamente progettato. Generalmente, la densità della prova di un test di uso generale può essere fino a QFP.

3. Prova della sonda volante

Il principio della prova della sonda volante è molto semplice. Servono solo due sonde per spostare x, y, z per testare i due punti finali di ogni circuito uno per uno, quindi non c'è bisogno di fare ulteriori jig costosi. Ma poiché è un test endpoint, la velocità del test è estremamente lenta.

Tre: confronto tecnologico

La prova della sonda volante è attualmente l'apparecchiatura di prova elettrica più adatta per la produzione su piccola scala e i campioni. Tuttavia, se deve essere utilizzato nella produzione di media-massa, il costo della prova sarà notevolmente aumentato a causa della velocità di prova lenta e dell'attrezzatura costosa. Non importa quale livello di bordo viene utilizzato e tipo speciale, finché l'uscita raggiunge una certa quantità, il costo della prova può raggiungere lo standard delle economie di scala e rappresenta solo il 2~4% del prezzo di vendita. Tuttavia, man mano che la velocità di cambiamento dei prodotti elettronici accelera, il ciclo di vita del prodotto di una versione di progettazione a circuito singolo è diventato più breve. Le tecnologie di E-Beam, CEM o scarica al plasma attualmente in fase di miglioramento attivo costituiranno una buona e fattibile soluzione per i test elettrici se possono migliorare l'efficienza dei test.