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En règle générale, le terme PCBA est souvent entendu dans l'industrie SMT. Aujourd'hui, je vais apprendre avec vous la terminologie pertinente et le processus de production PCBA.
PCBA est l'abréviation anglaise de Printed Circuit Board + component. En termes simples, une carte PCB vide est Assemblée par SMT, puis passe par l'ensemble du processus d'un plug - in DIP appelé PCBA. En termes profanes, un PCB est un type de carte sans composant supérieur, tandis qu'un PCBA est un type de carte avec des composants électroniques soudés.
Le procédé PCBA est une combinaison du procédé SMT et du procédé DIP. Selon les exigences de différents processus de production, il peut être divisé en processus de patch SMT simple face, processus d'insertion DIP simple face, processus d'emballage mixte simple face, processus de mélange de placement et d'insertion simple face, processus de placement SMT double face et processus d'installation de processus de mélange double face, etc. Le processus PCBA comprend des processus tels que la plaque porteuse, l'impression, le patch, le soudage par refusion, l'insert, le soudage à la vague, les tests et les contrôles de qualité. Pour plus de détails, consultez le diagramme de processus PCBA ci - dessous.
PCBA processus de production et apprentissage de la terminologie
Différents types de cartes PCB ont de nombreux processus différents. Voici une brève description des différentes situations. Processus d'usinage simple pour PCBA:
1. PCBA usinage installation SMT simple face: soudure de retour de patch d'impression de pâte à souder. La pâte à souder est ajoutée aux plots de l'élément et, une fois l'impression de la pâte à souder du PCB nu terminée, les composants électroniques associés sont montés par soudage à reflux, puis le soudage à reflux est effectué.
2, PCBA usinage double face SMT installation: soudure à reflux de patch de pâte à souder imprimée sur la face a - inverser la soudure à reflux de patch de pâte à souder imprimée sur la face B. Pour garantir l'esthétique et la fonctionnalité de la carte PCB, certains ingénieurs de conception de carte PCB adoptent la méthode de montage double face. L'élément IC est disposé sur le côté a et l'élément de puce est monté sur le côté B. utilisez pleinement l'espace de la carte PCB pour minimiser la zone de la carte PCB.
3, PCBA usiné assemblage mixte simple face (SMD et THC sur le même côté): pâte à souder imprimé patch soudé à reflux insert à la main (THC) - soudage par vagues;
4, mélange d'un côté (SMD et THC sur les deux côtés du PCB): face B imprimé rouge colle patch rouge durcissement de la colle chicane face a inséré face B soudure à la vague;
5. Unité de mélange double face (THC avec SMD sur le côté a et SMD sur les côtés a et b): impression de pâte à souder sur le côté a - plaque de retournement de soudure à reflux sur le côté B - plaque de retournement de colle rouge - colle durcie sur le côté a - plug - and - play sur le côté a - soudure à la vague sur le côté B;
6. Emballage mixte double face (SMD et THC des deux côtés de A et b): pâte à souder imprimée côté a - clapet de soudure à reflux côté B colle rouge imprimée côté - clapet de colle durcie côté a insertion de surface - soudure à la vague côté B - insertion côté B. Les deux méthodes suivantes sont utilisées mélangées des deux côtés. La première méthode consiste à assembler le PCBA trois fois chauffé, avec une faible efficacité et un faible taux de passage de la soudure par vagues en utilisant le processus de colle rouge. Non recommandé à utiliser. La deuxième méthode est applicable dans les cas où il y a beaucoup d'éléments SMD double face et peu d'éléments tht. Le soudage à la main est recommandé. S'il y a beaucoup de pièces tht, le soudage à la vague est recommandé.
Pendant le processus de soudage, les plus petites variables doivent appartenir aux machines et aux équipements, ils sont donc les premiers à être examinés. Pour obtenir l'exactitude de l'inspection, il est possible d'utiliser une électronique indépendante pour l'assistance, par exemple un thermomètre pour détecter différentes températures, un compteur électrique pour calibrer avec précision les paramètres de la machine.
Le PCBA est l'usinage d'une carte PCB vide à travers un processus qui se termine par un traitement électronique à la disposition des utilisateurs. Dans le processus de production, chaque lien a un lien, quel lien a un problème de qualité aura un grand impact sur la qualité du produit.
