Technologie PCB - Précautions PCB et dommages aux composants électroniques

Choses à considérer lors de la fabrication d'une carte PCB

À ce stade, dans le domaine du traitement des produits électroniques, la carte PCB est indispensable comme l'un des composants électroniques les plus importants. À ce stade, il existe différents types de cartes PCB, telles que les cartes PCB à haute fréquence, les cartes PCB à micro - ondes, ainsi que d'autres types de cartes de circuits imprimés qui ont reçu une reconnaissance correspondante sur le marché. Les fabricants de cartes PCB ont des processus de production spécifiques pour différents types de cartes. Mais dans l'ensemble, la production et le traitement des cartes PCB doivent prendre en compte les trois aspects suivants:

1. Considérez le choix du substrat

Les substrats des cartes PCB peuvent être divisés en deux catégories: les matériaux organiques et les matériaux inorganiques. Chaque matériau a ses avantages uniques. Le choix du type de substrat tient donc compte de diverses caractéristiques telles que les caractéristiques diélectriques, le type de feuille de cuivre, l'épaisseur de la rainure de substrat et les caractéristiques de fabrication et d'usinage. Parmi eux, l'épaisseur de la Feuille de cuivre de surface est un facteur clé affectant les performances de cette carte de circuit imprimé. En général, plus l'épaisseur est mince, plus la gravure est commode, et l'amélioration de la précision graphique est avantageuse.

2. Tenir compte des paramètres de l'environnement de production

L'environnement intérieur de l'atelier de production et de traitement de cartes PCB est également un aspect très important. Le contrôle de la température de l'environnement de travail et de l'humidité relative de l'air sont des facteurs particulièrement importants. Si la température de l'environnement de travail varie trop, cela peut provoquer la rupture des trous dans le substrat.

Si l'humidité relative de l'air est trop importante, l'humidité peut nuire aux propriétés des substrats fortement absorbants, principalement en termes de propriétés diélectriques. Il est donc extrêmement important de maintenir des conditions environnementales intérieures appropriées pendant la production et le traitement des PCB.

3. Considérez le choix du processus de processus

La production de PCB est sujette à de nombreux facteurs. Le nombre de couches de traitement de production, le processus d'estampage, le traitement de revêtement de surface et d'autres processus peuvent tous affecter la qualité du produit fini de la carte PCB. Pour ce faire, en combinaison avec les caractéristiques de l'équipement de production, ces processus technologiques, l'environnement intérieur de la production et du traitement des cartes PCB sont pleinement pris en compte et peuvent être adaptés de manière flexible en fonction du type de carte PCB et des exigences de traitement de la production.

En résumé, la production et le traitement des PCB nécessitent de prendre en compte le choix du substrat, la configuration de l'environnement de production et le choix des processus technologiques. Dans le même temps, la méthode de traitement et de déchargement des matériaux d'ingénierie de la carte PCB est également un aspect qui doit être soigneusement choisi, ce qui est étroitement lié à la planéité de la carte de circuit imprimé.

Caractéristiques des dommages aux composants électroniques de la carte PCB

Dommages à la résistance

La résistance est le composant avec le plus grand nombre total d'équipements électriques, mais pas le composant avec le taux de dommages le plus élevé. Les circuits ouverts sont le type le plus courant de dommages par résistance. Il est rare que les valeurs de résistance deviennent plus grandes et il est très rare que les valeurs de résistance deviennent plus petites. Les types courants comprennent les résistances à film de carbone, les résistances à film métallique, les résistances bobinées et les résistances d'assurance.

Les deux premiers types de résistances sont les plus utilisés. L'une de leurs caractéristiques de dommages est un taux de dommages élevé avec une faible résistance (inférieure à 100 îles) et une résistance élevée (supérieure à 100 îles). Rarement endommagé; Deuxièmement, lorsque les résistances de faible résistance sont endommagées, elles sont généralement brûlées et noircies, ce qui est plus facile à détecter, tandis que les résistances de haute résistance sont rarement endommagées. Les résistances bobinées sont généralement utilisées pour une limitation de courant élevée et sont peu résistives. Lorsque les résistances cylindriques enroulées brûlent, certaines noircissent ou éclatent ou se fissurent en surface, d'autres ne laissent aucune trace. Une résistance en ciment est une résistance enroulée qui peut se casser lorsqu'elle est brûlée, sinon il n'y aura aucune trace visible. Lorsque la résistance du fusible brûle, il y aura un morceau de peau qui est fondu à la surface, certains sans marques, mais généralement ne brûlent pas ou ne noircissent pas. Selon les caractéristiques ci - dessus, lors de la vérification de la résistance peut avoir un certain accent, peut rapidement trouver la résistance endommagée.

Dommages au condensateur électrolytique

Les condensateurs électrolytiques sont largement utilisés dans les équipements électriques et ont un taux de défaillance élevé. Les dommages au condensateur électrolytique se manifestent par plusieurs manifestations: l'une est une perte totale de capacité ou une réduction de capacité; La seconde est une fuite légère ou grave; La troisième est la perte de capacité ou la réduction de capacité et les fuites. Les moyens trouvés pour endommager le condensateur électrolytique sont:

(1) Voir: certains condensateurs fuiront après avoir été endommagés, il y aura une couche d'huile sur la surface de la carte sous le condensateur et même sur la surface du condensateur. Ce type de condensateur ne doit plus être utilisé; Certains condensateurs se dilatent après avoir été endommagés et ce type de condensateur ne peut plus être utilisé;

(2) toucher: après le démarrage, certains condensateurs électrolytiques avec des fuites graves vont chauffer, même avec le toucher du doigt va chauffer, ce type de condensateur doit être remplacé;

(3) Il y a de l'électrolyte à l'intérieur du condensateur électrolytique. Une cuisson prolongée peut provoquer l'électrolyte à sécher et réduire la capacité. Il est donc important de vérifier les condensateurs à proximité des radiateurs et des composants de forte puissance. Plus ils se rapprochent, plus ils risquent de causer des dommages. Plus le sexe est grand.

Dispositifs semi - conducteurs endommagés tels que diodes et Triodes

Les dommages aux diodes et Triodes sont généralement des jonctions PN brisées ou ouvertes, où les courts - circuits de claquage constituent la majorité. En outre, la performance des dommages est de deux types: l'un est la détérioration de la stabilité thermique, il n'y a pas de problème au démarrage, après un certain temps de travail, il se produit une rupture douce; L'autre est la détérioration des caractéristiques des jonctions PN, en utilisant le multimètre R * dans la mesure de 1K, toutes les jonctions PN sont OK, mais ne fonctionnent pas correctement après l'utilisation de l'ordinateur. Si vous utilisez une mesure à faible échelle R * 10 ou r * 1, vous constaterez que la résistance avant de la jonction PN est supérieure à la normale. La deuxième et la triode peuvent être mesurées sur la route avec un multimètre à pointeur. Plus précis: réglez le multimètre sur R * 10 ou r * 1 (généralement R * 10, puis R * 1 lorsque ce n'est pas évident). 2. Résistance avant et arrière de la jonction PN triode. Si la résistance avant n'est pas trop grande (par rapport à la normale) et que la résistance arrière est suffisamment grande (par rapport à la normale), cela indique que la jonction PN est normale. En plus de cela, il convient de noter. Testé après la soudure. En effet, les résistances périphériques des diodes et Triodes des circuits usuels sont pour la plupart supérieures à quelques centaines ou quelques milliers d'ohms. L'effet de la résistance périphérique sur la résistance de la jonction PN peut essentiellement être négligé lorsque la faible valeur de résistance du multimètre est mesurée sur la route.

Dommages au circuit intégré

La structure interne du circuit intégré PCB est complexe et polyvalente, aucune partie ne peut fonctionner sans problème. Il existe également deux types de dommages aux circuits intégrés: dommages complets et mauvaise stabilité thermique. Quand il est complètement endommagé, vous pouvez le retirer et comparer les résistances avant et arrière de chaque broche à la terre avec le même modèle de circuit intégré, et vous pouvez toujours trouver une ou plusieurs anomalies de résistance de broche. Pour une mauvaise stabilité thermique, vous pouvez utiliser de l'alcool absolu pendant que l'appareil fonctionne pour refroidir les circuits intégrés détectés. Si la défaillance survient tardivement ou si elle ne se produit plus, elle peut être déterminée. Cette possibilité ne peut généralement être exclue que par le remplacement d'un nouveau circuit intégré.