Technologie PCB - Exigences DFM pour l'installation de dispositifs SMD / SMC sur FPC

1. Exigences du processus de conception d'orthographe FPC

Les pratiques d'usinage SMT prouvent que la taille d'empiècement du FPC ne devrait pas être trop grande, la taille d'empiècement normale est de 250mm * 200mm (convient aux petits dispositifs avec seulement des condensateurs, des résistances et des inductances). Si le FPC est installé avec un IC et un casque. Pour le moteur, le port USB et le connecteur avec un code PIN plus grand, il est préférable de contrôler la taille de l'orthographe à moins de 250mm * 150mM, car plus la carte est grande, plus l'expansion et la contraction du FPC seront grandes. Pour l'usinage SMT et l'impression de pâte à souder, le FPC ne sera pas imprimé. Sur le tapis. Tout en considérant l'efficacité et la bonne qualité du traitement et de la production SMT, il convient de prêter attention aux questions suivantes.

1.1. La taille et la quantité de la plaque doivent tenir pleinement compte de l'efficacité globale de la production.

1.2 exigences de conception pour les trous de positionnement et les points d'identification optique sur le FPC.

Les trous de positionnement (SMT Positioning Holes) et les points d'alignement d'identification optique (SMT aligning identification points) sur le FPC doivent répondre aux exigences de précision pour l'impression et le placement de la pâte à souder. Parce qu'ils affectent directement la qualité et le placement de la pâte à souder imprimée FPC. La différence de positionnement est contrôlée à moins de 0,1 mm. En même temps, les trous de positionnement et les points d'alignement de chaque plaque doivent être cohérents.

1.3. Les plaques de renfort sélectionnées pour la structure FPC ont été au centre de l'évaluation.

Le nombre de couches et la structure du substrat FPC, le choix du matériau et les exigences d'épaisseur pour les plaques de renfort et le processus de point de connexion sont des éléments importants de l'évaluation du processus SMT pour l'évaluation de l'orthographe. Ils affectent considérablement le rendement des composants FPC SMT et la fiabilité des dispositifs FPC après soudage.

1. Exigences du processus de traitement de surface des plots de dispositif FPC.

2.1 processus eneg pour le placage de nickel - or.

2.2. La technologie enig pour l'apprentissage de l'or d'assurance. L'impact des anomalies des plots Nickel - or sur l'usinage et le soudage SMT peut être consulté dans la méthode d'analyse et de retouche des soudures anormales causées par les Plots enig dans "Modern Surface Mounting information".

2.3 processus de film de protection organique (OSP).

Les trois processus ci - dessus sont des processus de traitement de pad communs à FPC, chacun avec des avantages et des inconvénients.

Le choix du procédé de traitement de surface des plots détermine également la fiabilité du soudage. Par exemple, le nickel - or produit facilement des « Plots noirs» qui affectent directement la soudabilité du SMT. Le processus OSP a des exigences élevées pour la production de FPC avant SMT. Le film est facilement oxydé, ce qui est fatal pour le soudage SMT. Pour plus de détails, consultez l'étude sur la soudabilité de BGA avec différents traitements de surface dans le processus SMT dans le numéro 6 de décembre 2012, informations sur les installations de surface modernes. 3. Exigences de conception de masque de soudure pour les Plots FPC.

Le masque de soudure (masque de soudure) sur le FPC est similaire à "l'huile verte" sur un PCB. La différence est que l'huile verte sur le PCB est sérigraphiée, tandis que le masque de soudure sur le FPC est fabriqué par les deux méthodes suivantes: il s'agit d'un film de Polyimide comme matériau. Le système de Fenestration est formé par perçage et poinçonnage sur le moule, puis pressage avec la plaque principale pour former la fenêtre du coussin. L'autre est identique à l'huile verte sur PCB. Quelle que soit la méthode de « fenêtrage » utilisée. Pour les plots de dispositifs SMD / SMc, assurez - vous que les Plots sont homogènes et symétriques et que les Plots ne peuvent pas être recouverts de flux de blocage

Un mauvais Plot sur le masque de soudage réduit la surface soudable du SMT pendant le soudage, ce qui entraîne une défaillance de la fiabilité après le soudage.

Dans la conception de Plots SMD / SMc, il existe principalement deux méthodes d'ouverture de la fenêtre: l'une est la restriction de masque de soudure SMD (définition de masque de soudure) et l'autre est la définition de masque de soudure nsmd (définition de masque de non - soudure).

Ci - dessus sont 4 méthodes de fenêtrage pour SMD / MSC Pads. Maintenant, il utilise nsmdpad et nsmd pour ouvrir la fenêtre. Pour ces deux méthodes d'ouverture de fenêtre, il est nécessaire d'aligner le film de recouvrement et le masque de soudure à l'huile verte.

4. La rationalité de la conception des Pads SMD / SMC affecte le traitement SMT.

4.1.device PAD DESIGN est conçu selon la Fenestration originale du client, le traitement SMT sera défectueux.

4.2.l'appariement des plots sur la carte de circuit imprimé flexible FPC avec les pieds de soudure des dispositifs SMD / SMC a un impact sur l'usinage et le soudage SMT.

4.2.1 les plots de la carte de circuit imprimé flexible FPC sont plus petits que les Plots des dispositifs SMD / SMC et les SMT ne peuvent pas être soudés.

4.2.2 la distance interne des plots sur la carte de circuit imprimé flexible FPC est excessive. La distance interne des plots sur la carte de circuit imprimé flexible FPC est trop grande, ce qui rend impossible la mise en place des plots des dispositifs SMD / SMC sur les Plots, ce qui rend directement impossible la soudure du SMT.

4.3. Si les pieds de soudure du dispositif SMD / SMC correspondent aux Plots du dispositif SMD / SMC correspondant sur le FPC.

Lors de la conception du FPC, il est nécessaire de prendre en compte l'adaptation des pieds de soudure du dispositif SMD / SMC au dispositif SMD / SMC correspondant sur le FPC. Par exemple, un FPC nécessite l'installation d'un dispositif 0402, mais la conception des plots sur le FPC est conforme à la spécification de Plot 0603 to design. De cette façon, il n'est pas possible de souder en SMT. Remplacez l'équipement de la spécification 0603 ou ajustez la conception du PAD sur le FPC.