Technologie PCB - Comment obtenir l'organisation d'interface idéale dans l'usinage SMT

Il existe de nombreuses conditions pour obtenir l'organisation d'interface idéale, telles que:

1. Bonne intersolubilité des composants métalliques du métal d'apport de brasure avec le métal de matrice;

2. La surface de la soudure et du métal de base est propre, sans couche d'oxyde et autres impuretés;

3. L'action de l'excellent Surfactant (fondu);

4. Atmosphère ambiante, telle que l'azote ou le soudage protégé par vide;

5. Température et temps appropriés (courbe de température idéale);

6. L'interface de la couche réactive peut rester plate, par exemple, le coefficient de dilatation du matériau PCB est petit et le système de transport PCB est stable.

Haute température de soudage sans plomb. En particulier, le coefficient de dilatation du matériau PCB dans la direction de l'axe Z est relativement faible. Elle permet de conserver une couche réactive d'interface plane, sinon, en cas d'isolement, si la pression de déformation du PCB se traduit facilement par une déformation du point de soudure ou même un décollement du plot, dans les conditions décrites ci - dessus, les autres conditions étant inchangées, Les principaux facteurs qui influent sur l'épaisseur de la couche de liaison (fil brasé) ainsi que sur la composition et les proportions du composé Intermétallique sont la température et le temps. Si la température est trop basse, la couche de jonction ne peut pas être formée ou la couche de jonction est trop mince; Si la température est trop élevée et trop longue, la couche composite peut s'épaissir, il est donc important de régler correctement la courbe de température. Dans la section précédente, nous avons analysé le réglage de la courbe de température de soudage à reflux. Chez SMT Chip Processing Factory, nous effectuons une analyse de l'impact du brasage et de la formation d'excellents points de soudure, car de nombreuses considérations PCBA sont des installations bifaciales. Cela nécessite un deuxième four, ce qui entraîne la cuisson de nombreux points de soudure plusieurs fois à haute température. Comment obtenir la structure d'interface idéale dans des conditions de chauffage répété est l'un des problèmes que l'usine de puces SMT doit s'efforcer de résoudre. À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur.