Technologie PCB - Qualité de trois types de colle d'encapsulation de carte PCB

Actuellement, il existe principalement trois types de colles d'étanchéité pour les cartes PCB, à savoir la colle d'étanchéité polyuréthane, la colle d'étanchéité époxy et la colle d'étanchéité silicone. Comment choisir la colle d'encapsulation lors de la préparation de la carte PCB? Voici une analyse spécifique des avantages et inconvénients des trois colles d'encapsulation.

1. Colle d'étanchéité de polyuréthane

La température requise ne dépasse pas 100 degrés Celsius. Il y aura plus de bulles après le remplissage. Les conditions d'enrobage sont sous vide et l'adhérence est entre l'époxy et le silicone.

Avantages: excellente performance à basse température, résistance aux chocs est le meilleur des trois.

Inconvénients: mauvaise résistance aux températures élevées, surface et ténacité après Solidification colloïdale ne sont pas lisses, faible capacité anti - âge et anti - UV, le colloïde est susceptible de changer de couleur.

Champ d'application: applicable à l'encapsulation PCB pour les éléments électriques intérieurs à faible fièvre.

2. époxy résine PCB colle d'encapsulation

Avantages: excellente résistance à haute température et isolation électrique, opération facile, très stable avant et après le durcissement, bonne adhérence sur divers substrats métalliques et poreux.

Inconvénients: faible capacité à résister aux variations de chaleur et de froid, fissure facile après avoir subi un choc de chaleur et de froid, provoquant la pénétration de la vapeur d'eau de la fissure dans le composant électronique et une mauvaise résistance à l'humidité. Et après Solidification, la dureté colloïdale et la fragilité sont plus élevées, ce qui peut facilement endommager les composants électroniques.

Champ d'application: applicable à l'encapsulation de composants électroniques sans exigences particulières en matière de performance mécanique environnementale dans des conditions de température normale.

3. Colle d'étanchéité de silicone

Avantages:

Forte résistance au vieillissement, bonne résistance aux intempéries et excellente résistance aux chocs;

Il offre une excellente résistance au froid et à la chaleur, peut être utilisé dans une large plage de température de fonctionnement et peut rester élastique sans fissuration dans une plage de température allant de - 60 ° C à 200 ° C;

Il a d'excellentes propriétés électriques et la capacité d'isolation. Après le remplissage peut effectivement améliorer l'isolation entre les composants internes et le circuit, améliorer la stabilité des composants électroniques;

Non corrosif pour les composants électroniques, aucun sous - produit n'est produit dans la réaction de durcissement;

Avec une excellente capacité de réparation, les pièces scellées peuvent être rapidement et facilement démontées pour la réparation et le remplacement;

Avec une excellente conductivité thermique et une capacité ignifuge, il peut améliorer efficacement la capacité de dissipation thermique et le coefficient de sécurité des composants électroniques;

Faible viscosité, bonne fluidité, capable de pénétrer dans les petits vides et les compositions ci - dessous;

Il peut être durci ou chauffé à température ambiante, avec une bonne mousse auto - Drainante, plus pratique à utiliser;

Le rétrécissement de durcissement est petit, avec d'excellentes propriétés imperméables à l'eau et antisismiques.

Inconvénients: prix élevé, mauvaise adhérence.

Champ d'application: applicable à l'encapsulation de divers composants électroniques travaillant dans des environnements difficiles.

Parmi les nombreuses colles d'encapsulation PCB, chacune a ses propres avantages et inconvénients. Comment choisir la colle d'encapsulation électronique dont vous avez besoin? Bien sûr, nous devons d'abord clarifier les caractéristiques et les exigences de nos produits et acheter le bon produit en fonction des exigences de notre processus.