Technologie PCB - Conception et développement du Conseil d'administration et projets connexes

Contrôle efficace de l'ensemble du processus de développement de matériel pour la conception et le développement de cartes PCB, garantissant que le matériel de contrôleur PCB développé peut répondre aux exigences des clients et aux normes nationales correspondantes.

La portée

Convient pour le développement de nouveaux produits de Contrôleur et l'amélioration des produits de mise en forme.

Responsabilités

Mettre en place une équipe de développement si nécessaire pour la conception et le développement de la carte de contrôle. Les membres de l'équipe sont des chefs de développement de produits, des ingénieurs en matériel, des ingénieurs de test et des ingénieurs en fiabilité.

Le chef du développement de produits est responsable de la préparation et de la supervision de la mise en œuvre du plan de développement du projet, de l'Organisation, de la coordination et de la gestion du processus de conception et de développement, de l'Organisation de l'examen de la conception, de la validation de la conception et de La confirmation de la conception.

Les ingénieurs en matériel sont responsables de la sélection, de la conception, de la conception de la carte PCB et de la mise en service des circuits matériels. Les ingénieurs de test sont responsables des tests des prototypes de circuits matériels et des produits finis.

Les ingénieurs en fiabilité sont responsables de la conception et de la vérification de la fiabilité des circuits matériels.

Construire une équipe de développement

Le responsable du développement de produits PCB crée une équipe de développement de matériel en fonction des tâches de développement, prépare un « plan de développement de produit matériel» qui sera mis en œuvre après approbation par les supérieurs. Le « plan de développement de produits matériels » comprend les éléments suivants: les phases de conception et de développement.

S'applique à toutes les étapes des activités d'examen, de vérification et de confirmation de la conception de PCB et aux matériaux nécessaires à ces activités.

Les tâches, les responsables et les exigences de progression pour chaque étape.

Le « plan de développement» doit être mis à jour en temps opportun au fur et à mesure que les progrès de conception et de développement sont ajustés et mis en œuvre après approbation par l'équipe de projet et rapport au supérieur.

Il existe cinq options pour contrôler le soudage de la plaque, chacune avec des avantages différents:

Solution 1. Soudage à la main le soudage à la main convient à l'essai de produits, à la production en petites quantités de produits électroniques, à la mise en service et à la maintenance de produits électroniques, ainsi qu'à certaines occasions qui ne conviennent pas au soudage automatique.

L'outil de soudage de la méthode est simple, l'étape de soudage est simple et facile à maîtriser, principalement applicable au cas où il n'y a pas beaucoup de broches de composants électroniques.

Solution 2: caractéristiques du soudage au trempé PCB: opération simple, soudure sans fuite, efficacité de production élevée; Mais il est facile de provoquer des défauts tels que la soudure en pointillés, la soudure en pointillés est nécessaire pour corriger le point de soudure; Un mauvais contrôle de la température du bain de soudure peut entraîner une déformation, une déformation et des dommages aux composants de la carte de circuit imprimé.

Cette solution nécessite des outils de soudage PCB élevés, ce qui n'est pas économique pour les étudiants.

Solution trois, soudage à la vague les caractéristiques du soudage à la vague: haute efficacité de production, le mieux adapté au soudage à grande échelle de cartes de circuits imprimés à un seul côté; La température de soudage, le temps, la soudure et le flux, etc., peuvent être contrôlés plus complètement.

Cependant, le soudage par vagues est susceptible de provoquer le phénomène de pontage des points de soudure et nécessite une soudure de réparation. Ce programme a des exigences plus élevées pour les outils de soudage et n'est pas économique pour les étudiants à étudier.

Solution IV, soudage par refusion (reflux Welding) Cette technique est principalement utilisée pour le soudage des éléments SMD. Les pièces à souder subissent peu de chocs thermiques et ne sont pas endommagées par une surchauffe; Il n'y a pas de défauts de pontage et la qualité des points de soudure est élevée.

Cette solution nécessite des outils de soudage PCB plus élevés, il n'est pas économique pour les étudiants d'apprendre et les techniques de soudage ne peuvent pas être maîtrisées rapidement.

Schéma 5: soudage par contact PCB (soudage Wuxi) Ce schéma est plus approprié pour des occasions telles que la connexion de câbles aux bornes de PCB. Il n'a aucune valeur pratique pour le soudage de PCB de la radio et n'est pas économique pour les étudiants.