Technologie PCB - Conception de carte de circuit imprimé polyvalent

De manière générale, un motif conducteur réalisé à partir d'une carte de circuit imprimé, d'un élément de carte de circuit imprimé ou d'une combinaison des deux sur un matériau isolant est appelé circuit imprimé selon une conception prédéterminée de la carte de circuit imprimé. Les motifs conducteurs qui assurent les connexions électriques entre les éléments sur un substrat isolant sont appelés circuits imprimés PCB. De cette façon, le circuit imprimé ou la carte finie du circuit imprimé est appelée carte de circuit imprimé, également appelée carte de circuit imprimé ou carte de circuit imprimé. PCBA est pratiquement inséparable de tous les appareils électroniques que notre société de conception de cartes peut voir, des montres électroniques, des calculatrices, des ordinateurs universels, aux ordinateurs, à l'électronique de communication, aux systèmes d'armes militaires, tant qu'il y a des appareils électroniques tels que les circuits intégrés. Pour les appareils, le PCBA est utilisé pour les interconnexions électriques entre eux. Il fournit un support mécanique pour l'assemblage fixe de divers composants électroniques tels que les circuits intégrés, permet le câblage et la connexion électrique ou l'isolation électrique entre plusieurs composants électroniques tels que les circuits intégrés et fournit les caractéristiques électriques requises pour les impédances caractéristiques, etc. Dans le même temps, il fournit des graphiques de masque de soudage pour le soudage automatique; Fournit des caractères d'identification et des graphiques pour l'insertion, l'inspection et la maintenance des composants. Comment sont fabriqués les PCB? Lorsque nous ouvrons le clavier de l'ordinateur universel, nous pouvons voir un film flexible (un substrat isolant flexible) imprimé avec un motif conducteur blanc argenté (pâte argentée) et un motif de bit sain. Parce que les méthodes générales de sérigraphie sont toutes pour obtenir ce modèle, nous appelons cette carte de circuit imprimé une carte de circuit imprimé à pâte d'argent flexible. Les différentes cartes mères d'ordinateur, cartes graphiques, cartes réseau, modems, cartes son et cartes de circuits imprimés sur les appareils ménagers que nous voyons dans Computer City sont toutes différentes. Les substrats qui y sont utilisés sont réalisés à partir d'un substrat de papier (généralement utilisé sur une seule face) ou d'un substrat de tissu de verre (généralement utilisé sur deux faces et multicouches), pré - imprégné de résine phénolique ou époxy, la couche superficielle étant laminée d'un côté ou des deux avec un film de cuivre recouvert, puis laminé pour durcir. Ce matériau de plaque de cuivre de revêtement de carte de circuit imprimé, nous l'appelons la plaque rigide. Ensuite, faites une carte de circuit imprimé que nous appelons une carte de circuit imprimé rigide. Nous appelons la carte de circuit imprimé simple face un motif de circuit imprimé et la carte de circuit imprimé double face un motif de circuit imprimé double face. Une carte de circuit imprimé formée par des interconnexions bifaciales métallisées par des trous est appelée carte bifaciale. Si l'une des deux faces de la carte de circuit imprimé est la couche interne et les deux faces simples sont la couche externe, ou les deux faces doubles sont la couche interne et les deux faces simples sont la couche externe, Le système de positionnement et le matériau de collage isolant étant alternés entre eux, la carte de circuit imprimé à motifs conducteurs interconnectés selon les exigences de conception devient une carte de circuit imprimé à quatre ou six couches, également appelée carte de circuit imprimé multicouche. Il existe maintenant plus de 100 couches de cartes de circuits imprimés pratiques.

Le processus de production de PCBA est plus complexe et implique un large éventail de processus, allant de l'usinage simple à l'usinage complexe, les réactions chimiques courantes, la connaissance des processus tels que la photochimie, l'électrochimie, la thermochimie, la conception assistée par ordinateur Cam, etc. En outre, il existe de nombreux problèmes de processus dans le processus de production et de nouveaux problèmes sont rencontrés de temps en temps. Certains problèmes disparaissent sans trouver la cause. Parce que le processus de production est une forme discontinue de pipeline, tout problème dans n'importe quel lien entraînera l'arrêt de toute la ligne de production. Ou en raison de l'énorme quantité de déchets, si les circuits imprimés sont mis au rebut, ils ne peuvent pas être recyclés et réutilisés. La pression de travail des ingénieurs de processus est relativement élevée, de sorte que de nombreux ingénieurs quittent l'industrie et se tournent vers des fournisseurs d'équipements de circuits imprimés ou de matériaux pour les ventes et les services techniques.

Afin de mieux comprendre le PCBA, nous devons approfondir notre compréhension en comprenant le processus de production habituel des cartes de circuit imprimé simple face, double face et des plaques multicouches ordinaires. Plaques de circuits imprimés rigides d'une face: - plaques plaquées de cuivre d'une face - substrat - (brossé, séché) - perçage ou poinçonnage - résistance des circuits imprimés sérigraphiés aux motifs gravés ou à l'aide d'un film sec - Solidification des plaques d'accès - Gravure du cuivre - enlèvement de la corrosion impression, séchage - brossage, séchage - sérigraphie graphiques soudés par résistance (huile verte couramment utilisée), Solidification UV - sérigraphie caractères marqueurs graphiques, Solidification UV - préchauffage, poinçonnage et formage - ouverture électrique, test de court - circuit - brossage, séchage - pré - enduction d'antioxydants de soudage (séchage) ou de pulvérisation d'étain et de nivellement à l'air chaud - inspection et emballage - le produit fini quitte l'usine.

Plaques rigides imprimées de PCB à double face: - plaques plaquées de cuivre à double face - enrobage - empilage - perçage CNC - inspection, ébavurage et brossage - placage chimique (métallisation de trous traversants) - (placage de plaques entières de cuivre mince) - inspection et gommage - sérigraphie de motifs de circuits négatifs, solidifiés (film sec ou humide, exposition, développement) - inspection, Réparation - galvanoplastie de motifs de circuits électriques - galvanoplastie à l'étain (nickel / or résistant à la corrosion) - enlèvement des matériaux d'impression (film photosensible) - Gravure du cuivre - (enlèvement de l'étain) - nettoyage et gommage des motifs de soudure par résistance sérigraphique huile verte thermodurcissable couramment utilisée (film sec ou humide photosensible, exposition, développement, thermodurcissement, vert thermodurcissable couramment photosensible) - nettoyage, séchage sérigraphie et marquage des caractères et des figures, Solidification - (jet d'étain ou de flux de soudure organique) - traitement de la forme nettoyage, séchage contrôle de la continuité électrique et emballage du produit fini hors usine.

Procédé de métallisation par trous traversants pour la fabrication de plaques multicouches processus - découpe double face du stratifié de cuivre revêtu intérieurement - brossage - perçage de trous de positionnement - collage d'un film sec de colle lithographique ou revêtement de colle lithographique - exposition - développement - gravure et enlèvement du film - rugosité de la couche interne, Désoxygénation - inspection de la couche interne - (production de circuits en plaqué de cuivre revêtu d'un seul côté de la couche externe, joints de classe B, inspection des joints de plaque, trous de positionnement des trous percés) - laminage - forage de contrôle de numérotation - inspection des trous - prétraitement des trous et placage chimique du cuivre - inspection du placage de cuivre mince de la plaque entière - inspection du placage - résistance à la lumière collée Film sec ou revêtement électrolytique résistant à la lumière - exposition du substrat de la couche de surface - développement, Plaque de réparation - galvanoplastie de motifs de circuits - galvanoplastie d'alliage étain - plomb ou nickel / or - enlèvement et gravure de film - inspection - sérigraphie de plaques de soudure par résistance ou de plaques de soudure par résistance optique graphiques - graphiques de caractères imprimés - (plaques de lissage à air chaud ou de soudure par résistance organique) - forme de nettoyage CNC - nettoyage, Séchage - détection des interrupteurs électriques - inspection des produits finis - emballage et départ usine. Comme vous pouvez le voir à partir du diagramme de processus, le processus de plaque multicouche a été développé sur la base du processus de métallisation double face. En plus du processus bifacial, il a plusieurs contenus uniques: interconnexions de couches internes de trous métallisés, perçage et perçage époxy, systèmes de positionnement, laminage et matériaux spéciaux.

Notre carte d'ordinateur commune est essentiellement une carte de circuit imprimé PCB double face à base de tissu de verre époxy. Un côté pour l'insertion de l'élément et l'autre pour la soudure des broches de l'élément. On voit que les points de soudure sont très réguliers. Les surfaces de soudure discrètes des pieds de ces composants de points de soudure sont appelées Plots. Pourquoi les autres motifs de fil de cuivre ne sont - ils pas étamés? En effet, outre les Plots et autres composants, la surface des composants restants comporte également un masque de soudure résistant au soudage par crête. La plus grande partie du film de soudure de la surface est verte, quelques - uns utilisent le jaune, le noir, le bleu, etc., de sorte que l'huile de film de soudure est souvent appelée huile verte dans l'industrie des PCB. Son rôle est d'empêcher le pontage pendant le processus de soudage à la vague, d'améliorer la qualité du soudage et d'économiser de la soudure. C'est également une couche de protection permanente pour les plaques d'impression qui protège contre l'humidité, la corrosion, la moisissure et les rayures mécaniques. De l'extérieur, le film de soudure stop vert brillant et lisse est une huile verte qui est photosensible et thermodurcissable au film sur la plaque. Non seulement l'apparence est meilleure, mais il est également important que les plots de PCB soient plus précis, ce qui améliore la fiabilité des plots de PCB.