Technologie PCB - PCBA planche nettoyeur à ultrasons, nettoyage à base d'eau

Types, sources et dangers des contaminants non nettoyés des plaques PCBA:

Mécanisme d'adhésion des contaminants sur la plaque PCBA:

D'un point de vue microscopique, la liaison ou l'attachement entre la matière et la matière dépend principalement de la liaison de l'atome à l'atome ou de la molécule à la molécule. La première est appelée « Liaison chimique » et la seconde « liaison physique ». Parfois, ces deux liens peuvent se combiner et coexister. De plus, l '« effet d'ancrage mécanique » formé par la rugosité de surface favorise l'adhésion des contaminants.

Problèmes de défaillance PCBA causés par des contaminants attachés à la carte PCBA:

1.pcba circuit imprimé Corrosion

Les composants PCBA utilisent un composant de broche inférieure de la plaque de base en fer. Le substrat de fer produit rapidement du Fe3 + sous la corrosion des ions halogènes et de l'humidité en raison de l'absence de revêtement de fond de soudure, ce qui rend la surface de la plaque rouge. En outre, dans un environnement humide, les contaminants ioniques acides peuvent corroder directement les conducteurs de cuivre, les points de soudure et les composants, provoquant des pannes de circuit.

2.pcba carte de circuit imprimé migration électronique

S'il y a contamination ionique à la surface du PCBA, la migration électrique est susceptible de se produire et le métal ionisé se déplace entre les électrodes opposées et est réduit au métal d'origine à l'extrémité opposée, créant ainsi un phénomène dendritique (dendritique, dendritique, moustache d'étain) appelé distribution dendritique, dont la croissance peut entraîner un court - circuit local dans le circuit.

3. Mauvais contact électrique de la carte PCBA

Lors de l'assemblage PCBA, certaines résines, telles que les résidus de colophane, contaminent souvent les doigts d'or ou d'autres connecteurs. Lorsque le PCBA fonctionne dans des climats chauds ou chauds, les résidus deviennent collants et absorbent facilement la poussière ou les impuretés, augmentant ainsi la résistance de contact. Grandes pannes, même en circuit ouvert. La corrosion de la couche de nickel sur les plots de surface du PCB dans les Plots BGA et la présence d'une couche riche en phosphore à la surface de la couche de nickel réduisent la résistance mécanique de liaison des plots et des plots. Des fissures apparaissent lorsqu'elles sont soumises à une contrainte normale, ce qui entraîne une défaillance du contact ponctuel.

Mécanisme du processus de nettoyage par ultrasons PCBA:

Le mécanisme de nettoyage consiste principalement à rompre les liaisons chimiques ou physiques entre les contaminants et la matrice. Le but de la séparation des contaminants de la matrice est principalement atteint par les fonctions de mouillage, de dissolution, d'émulsification, de saponification, de chélation, etc. des agents de nettoyage.

Méthodes de nettoyage correspondantes pour les agents de nettoyage à base d'eau:

Méthodes de nettoyage correspondant aux nettoyants à base d'eau PCBA

1. La température de nettoyage est généralement entre 60 ° C et 70 ° c.

Plus la température de nettoyage est élevée, plus les performances de nettoyage de la soudure sont élevées. Augmenter la température au - dessus du point de ramollissement de la soudure peut améliorer l'effet de nettoyage.

La température requise peut être modifiée. Cependant, lorsque la température est supérieure à 70 ° C, il doit être confirmé à l'avance.

2. Le temps de lavage et le temps de rinçage protecteur ne nécessitent que 1 à 5 minutes de rinçage.

Lors du nettoyage de petits espaces à l'arrière de pièces similaires montées en surface, il doit être nettoyé pendant plus de 10 minutes.

Améliorer les performances de nettoyage (réduire le temps de nettoyage) en améliorant les pinces de nettoyage.

3. Le temps de rinçage final (rinçage à l'eau purifiée) est basé sur la capacité du réservoir (l) · approvisionnement en eau pure (L / min) * 2.

Par exemple: le réservoir a une capacité de 10 L, l'alimentation en eau pure est de 2 L / min et le temps de rinçage final (rinçage à l'eau pure) est de 10 minutes.

Cependant, il ne comprend pas l'utilisation de plusieurs réservoirs pour maintenir la qualité de l'eau dans le réservoir final (eau pure).

Effet nettoyant des méthodes de nettoyage correspondant aux nettoyants à base d'eau:

Le nettoyeur à ultrasons PCBA et le processus de nettoyage à base d'eau PCBA sont résumés ci - dessous:

1. Le nettoyant à base d'eau a une force de dissolution et de nettoyage super forte, ce qui n'est pas comparable aux nettoyants à solvant traditionnels et peut être appliqué à tous les types de nettoyage des résidus de flux

2. Entièrement conforme aux exigences des réglementations environnementales en vigueur telles que ROHS, Reach, sony00259, HF, etc.

3. La fenêtre de processus large n'est pas affectée par sa méthode de nettoyage et son équipement, qui répondent pleinement aux exigences de nettoyage de chaque fabricant.

4. Éliminer complètement les risques de sécurité incendie. 5. Améliorer l'affinité de l'environnement avec les gens (pas de pollution pour l'environnement, pas nocif pour le corps humain).

6. Les nettoyants à base d'eau ne sont pas volatils et peuvent être recyclés, réduisant considérablement les coûts de production et améliorant la compétitivité du marché.

En résumé, les produits de la gamme PCBA Water Cleaner et Water Cleaner de PCBA Factory peuvent non seulement vous fournir un agent de nettoyage efficace, sûr et optimal, mais également vous aider à trouver la meilleure solution de processus de nettoyage pour vous. Réduisez vos coûts d'exploitation et améliorez votre compétitivité sur le marché! Vous aider à réaliser une mise à niveau complète de vos équipements, technologies et matériaux!