Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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Les principales considérations pour la mise en page de PCB sont la taille et la forme. Le résultat final doit être adapté à l'environnement dans lequel la carte est installée et utilisée, ce qui conduit le processus de conception. Les considérations spatiales peuvent nécessiter l'utilisation de conceptions multicouches ou d'interconnexions haute densité (HDI). Certains projets nécessitent des formes de plaques spéciales et des limites de poids, ce qui rend la disposition particulièrement difficile.
Bien que ce ne soit peut - être pas la principale considération lors de la conception des fonctions initiales du circuit, dans des situations telles que le prototypage, cela deviendra plus élevé et prioritaire lors de la disposition des PCB pour la fabrication.
Considérez les fabricants de PCB pendant la phase de mise en page du PCB. Tous les fabricants ne sont pas en mesure de produire plus de quantités de cartes multicouches ou de PCB HDI. Dans la plupart des cas, les conceptions de mise en page de PCB nécessitant des techniques de construction flexibles ou rigides flexibles doivent être examinées avec les fournisseurs recommandés pour s'assurer que les exigences en matière de conception de mise en page et de matériaux sont respectées.
Des exigences spéciales, telles que la nécessité d'adopter une structure sans plomb ou d'éviter d'une autre manière les matières potentiellement dangereuses, peuvent être des points clés dans l'élaboration des décisions d'aménagement et de construction.
Problèmes techniques de mise en page PCB
D'autres facteurs plus techniques sont également pris en compte dans la mise en page du PCB:
Largeur de trace
Espacement entre les traces
Tolérance des facteurs électriques pouvant affecter le fonctionnement de la carte
Composants pour enlever les traces et les bords des traces
Disponibilité des composants difficiles à trouver ou spécialisés les composants augmentent considérablement le coût de la carte finale. Si des alternatives moins coûteuses peuvent être produites, on s'attend à ce qu'un grand nombre de cartes soient produites, ce qui peut être un problème majeur.
La disposition du circuit imprimé dépend en grande partie de la structure physique de la carte: assemblage via, technologie de montage en surface (SMT) ou une combinaison des deux. Au cours des dernières années, la conception de plaques multicouches et HDI a évolué rapidement, avec de nombreuses exigences de mise en page spécifiques pour ces technologies.
L’importance de la mise en page PCB
Le manque de disposition efficace et précise peut entraîner des problèmes presque illimités, notamment:
Interférences électromagnétiques provenant de composants conflictuels ou de l'emplacement des traces
Conflit de composants des deux côtés de la plaque
Retouche du concepteur et retards de fabrication
Fonctions limitées de la planche
La carte est toujours défectueuse
Résoudre de nombreux problèmes de mise en page PCB
La plupart des concepteurs et des fabricants de PCB ont maintenant accès à des systèmes logiciels sophistiqués de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (CAM). Ces programmes spécialisés présentent de nombreux avantages par rapport aux méthodes d’ingénierie traditionnelles:
La conception glisser - déposer permet de placer facilement et précisément les composants, puis de laisser le logiciel générer des traces de connexion. Déplacez ou ajoutez des composants rapidement et facilement.
Les tolérances de vérification de la mise en page, la compatibilité, le placement des composants, etc. sont vérifiés, voire prototypés, pendant la conception et avant que le PCB ne soit publié pour la fabrication.
Une fois la mise en page approuvée et enregistrée, elle peut être réutilisée en tant que modèle pour un nouveau projet de PCB et utilisée par d'autres ingénieurs.
Efficacité l'utilisation de ces programmes professionnels peut accélérer le développement, réduire les erreurs et accélérer le délai de mise sur le marché.
L'efficacité des économies de coûts équivaut à économiser sur les erreurs de conception ou de fabrication.
La détection des erreurs capture les erreurs fondamentales en temps réel pour éviter les défauts de fabrication ou les retards détectés par les fabricants.
Création de règles beaucoup de ces programmes prennent en charge la création d'ensembles de règles personnalisés spécifiques aux objectifs du concepteur. Créer ces règles et les stocker permet aux concepteurs de partager et d'améliorer les fonctionnalités du logiciel.
