Technologie PCB - Quelle est l'importance de la mise en page PCB

La conception de PCB continue d'être contestée par l'électronique, car les cartes d'ingénierie sont nécessaires pour placer les composants le plus efficacement possible afin de répondre aux fonctions requises tout en respectant les spécifications du produit, y compris les cartes. Il est donc essentiel de mettre ensemble des composants plus petits tout en évitant les potentiels

En fait, la préparation joue un rôle important dans la mise en page du PCB et les résultats de conception. En commençant par les exigences les plus importantes, vous pouvez aider à rationaliser le processus de conception en identifiant les contraintes de conception. Les dimensions et l'emplacement des composants clés, y compris les tolérances minimales et maximales, les composants requis et les exigences électriques, y compris les coefficients d'impédance et les exigences de puissance, peuvent tous être combinés pour créer un ensemble initial de contraintes pour la conception de PCB. Il est également une bonne pratique de créer et de sauvegarder des collections de contraintes et de modèles similaires pour des conceptions ou des projets ultérieurs. Avoir des modèles éprouvés dans le temps peut simplifier la conception de nouvelles cartes ou la mise à niveau de PCB existants. Une fois les contraintes définies et comprises, il est possible de réduire les risques d'erreurs dans les détails, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Les techniques d'agencement de carte peuvent comprendre des stratégies telles que des dispositifs encastrés dans la couche interne du PCB pour réduire la taille de la carte. Cela doit être évalué avec le fabricant pour vérifier si ces fonctions peuvent être remplies dans la fabrication réelle.

1. Des erreurs ou un manque de planification dans les spécifications de mise en page de PCB peuvent entraîner plusieurs problèmes:

Les produits fabriqués qui ne sont pas conformes à la réglementation ou à la conception peuvent présenter des problèmes de qualité ou de fonctionnalité, car les composants et les chemins de circuit entrent en conflit avec des facteurs tels que les interférences électromagnétiques, le courant, la largeur de la piste, les dimensions des composants et les limites de la carte de circuit physique. La fabrication d'une carte peut ne pas être conforme à la réglementation, ce qui entraîne des décisions entre le concepteur et le fabricant. Cela allonge les délais de livraison et augmente les coûts. Au pire, les ingénieurs reviennent à la « planche à dessin» pour redessiner la fabricabilité.

Dans la pratique, la plupart des circuits imprimés sont conçus à l'aide de Cao ou d'autres outils de conception de circuits imprimés, que les techniciens connaissent le mieux. En fait, une fois la conception terminée, les fabricants fabriquent des cartes à partir de fichiers ou de documents générés par les outils de conception à l'aide de leurs propres outils automatisés et de techniques sophistiquées de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Les deux processus peuvent ne pas être parfaitement synchronisés au cours de l'usinage, ce qui peut entraîner l'incapacité de la carte à produire les résultats escomptés ou ne pas être facile à fabriquer, ce qui entraîne des retards et des coûts accrus.

2. Comment les concepteurs de PCB devraient - ils répondre aux exigences d'une disposition de PCB efficace?

Par conséquent, les concepteurs sont motivés non seulement pour générer des conceptions, non seulement pour générer systématiquement les fonctionnalités requises, mais aussi pour générer des points de disposition qui permettent une fabrication efficace au coût requis. Les ingénieurs doivent avoir une certaine connaissance du processus de fabrication pour comprendre comment les méthodes de fabrication réagissent à leur conception. Panneau multicouche et stratifié double face ou conception de placement de composants double face peut être mis en page

3. Plus critique dans la conception orientée vers la fabrication (DFM).

Dans le processus de fabrication d'un fabricant de PCB, le placement d'un élément peut être un outil qui détermine que le résultat n'est pas celui attendu par le concepteur en raison de l'automatisation. Dans de nombreux cas, le produit final est acceptable et fonctionnel, mais un dysfonctionnement peut également être une conséquence inattendue.

Le câblage des chemins de circuit peut être modifié au cours du processus de fabrication et peut encore produire des PCB utilisables, mais cela peut également rendre la carte plus difficile à installer ou à réparer que la conception originale.

Efficace l'outil à la disposition des concepteurs de PCB avant la création d'un prototype est le logiciel DFM. Un tel outil permet d'analyser les documents du concepteur et d'évaluer tout problème ou omission lié à la fabrication. Combiner l'utilisation d'outils de conception de PCB et d'applications DFM est la meilleure solution pour concevoir des PCB fonctionnels et rentables de la plus haute qualité.