Technologie PCB - Pourquoi le PCBA est - il presque vert et son effet nettoyant?

1. La carte PCBA est essentiellement la cause verte

La société se développe rapidement, le marché des produits électroniques est également très chaud, de plus en plus de personnes se joignent à cette industrie, de sorte que beaucoup de gens choisiront de trouver des OEM électroniques pour coopérer, fournir des matériaux de production et des matières premières pour le traitement de l'usine PCBA. À ce moment - là, peut - être que des amis se demandent pourquoi les cartes PCBA sont - elles essentiellement vertes? Ensuite, je vais vous présenter.

La société se développe rapidement, le marché des produits électroniques est également très chaud, de plus en plus de personnes se joignent à cette industrie, de sorte que beaucoup de gens choisiront de trouver des OEM électroniques pour coopérer, fournir des matériaux de production et des matières premières pour le traitement de l'usine PCBA. À ce moment - là, peut - être que des amis se demandent pourquoi les cartes PCBA sont - elles essentiellement vertes? Ensuite, je vais vous présenter:

En fait, la couleur sur la plaque PCBA est la couleur du flux de soudure. Le rôle principal du flux est d'empêcher le mauvais soudage des composants, de retarder la durée de vie du dispositif et d'empêcher l'oxydation et la corrosion du circuit du dispositif. En plus de la plaque de soudure verte commune, la plaque PCBA est disponible en blanc, jaune, rouge, bleu, mat et même en chrysanthème, violet, noir, vert brillant et autres couleurs.

Il y a aussi une raison pour laquelle le vert est si largement utilisé. Dans le traitement des cartes de circuits imprimés, la production de produits électroniques comprend la fabrication de cartes et de films arrière. Dans ce processus, il y a plusieurs processus à passer par la chambre jaune, l'effet visuel de la plaque PCBA verte dans la chambre jaune est très bon; Des étapes telles que l'étamage, le patch et la vérification AOI nécessitent un positionnement et un étalonnage optiques lors de la production du patch SMT. La plaque de base verte est meilleure que les autres couleurs lorsqu'elle est identifiée et la plaque PCBA verte est plus écologique et jetée. Lorsque les plaques sont recyclées à haute température, aucun gaz toxique n'est émis.

Deuxièmement, le rôle du nettoyage PCBA

Le nettoyage PCBA peut améliorer la qualité de la carte, sinon il affectera la stabilité du produit. Ensuite, je vais vous présenter le rôle du nettoyage PCBA.

Le nettoyage PCBA peut améliorer la qualité de la carte, sinon il affectera la stabilité du produit. Ensuite, je vais présenter le rôle du nettoyage PCBA:

1. Apparence et exigences de performance électrique: l'effet le plus intuitif de la pollution PCBA est l'apparence. S'il est placé ou utilisé dans un environnement chaud et humide, les résidus peuvent absorber l'humidité et blanchir. En raison de l'utilisation généralisée de puces sans plomb, de micro - BGA, de boîtiers au niveau de la puce (CSP) et de 01005 dans les composants, la distance entre les composants et la carte est réduite, les dimensions sont réduites et la densité d'assemblage augmente. Si l'halogénure est caché sous un composant qui ne peut pas être nettoyé, le nettoyage local peut avoir des conséquences catastrophiques en raison de la libération de l'halogénure.

2. Exigences pour trois revêtements anti - peinture: les résidus de résine qui n'ont pas été enlevés avant le revêtement de surface PCBA peuvent provoquer la stratification ou la fissuration de la couche de protection; Les résidus d'agents actifs peuvent provoquer une migration électrochimique sous le revêtement, ce qui entraîne une protection Anticorrosion du revêtement. La protection échoue. Des études ont montré que le nettoyage peut augmenter l'adhérence du revêtement jusqu'à 50%.

3. Le nettoyage est également nécessaire pour ne pas nettoyer: selon les normes en vigueur, le terme « non nettoyé» signifie que les résidus sur la carte sont sûrs d'un point de vue chimique, n'ont aucun effet sur la ligne de production de la carte et peuvent rester sur la carte. Des méthodes de détection spéciales telles que la corrosion, le Sir, l'électromigration, etc., sont principalement utilisées pour déterminer la teneur en halogène / halogénure, puis pour déterminer la sécurité des pièces non nettoyées une fois l'assemblage terminé.

L'introduction ci - dessus, espérons - le, peut être utile à tout le monde, en utilisant l'usine de traitement PCBA à faible teneur en solides sans flux de nettoyage, il y aura encore plus ou moins de résidus. Pour les produits nécessitant une grande fiabilité, aucun résidu ou contaminant n'est autorisé sur la carte. Pour les applications militaires, même les composants électroniques doivent être nettoyés.