Technologie PCB - Processus de placage d'or et d'étamage de plaques PCBA

La fabrication de plaques PCBA est très importante, tout comme le processus de placage d'or et d'étain. Parlons des différents processus ci - dessous.

Avantages et inconvénients de divers revêtements de PCB: Tout d'abord, nous devons comprendre pourquoi le nickelage, l'argenture, l'étamage, le chromage, le zinc et le placage d'or sont nécessaires. En général, nous utilisons généralement le placage d'étain et d'or.

Point commun: le placage a un avantage commun, il résiste à la corrosion (améliore la résistance à l'oxydation) et joue un rôle décoratif.

Voici les différences:

1. Galvanisé: l'objectif principal est d'empêcher la corrosion. Il se caractérise par un faible coût, un traitement facile et de bons résultats. L'inconvénient est qu'il n'est pas adapté pour une utilisation avec des pièces de friction, ce qui affecte les performances de soudage du PCB et est généralement utilisé par un nombre réduit de personnes.

2. Nickelé: bonne stabilité chimique dans l'atmosphère et la lessive après nickelage, pas facile à changer de couleur. Il peut être oxydé à 600 degrés Celsius. Il a une grande dureté et est facile à polir. L'inconvénient est la porosité.

3. étamage: haute stabilité chimique, presque insoluble dans les solutions diluées d'acide sulfurique, d'acide nitrique et d'acide chlorhydrique, avec une bonne soudabilité.

4. Chrome: divisé en chrome décoratif et Chrome dur. Le chrome décoratif est principalement destiné à la beauté et à la protection contre la corrosion, Son inconvénient est qu'il n'est pas résistant à l'usure. Le chrome dur améliore principalement la dureté, la résistance à la corrosion et la dureté de la pièce.

5. Plaqué or et argent: principalement utilisé pour la décoration et la protection contre la corrosion. L'inconvénient est le prix élevé.

Pourquoi utiliser un PCB plaqué or?

Réponse: avec l'amélioration continue de l'intégration des circuits intégrés, la densité des broches des circuits intégrés est également de plus en plus grande. Le processus vertical de pulvérisation de PCB rend difficile l'aplatissement des plages minces, ce qui rend difficile le placement du SMT;

B. En outre, la durée de conservation du panneau de pulvérisation est très courte. La plaque plaquée or résout précisément ces problèmes: pour les processus de montage de PCB en surface, en particulier les supports de surface 0603 et 0402 ultra - miniatures, la planéité des plots étant directement liée à la qualité du processus d'impression de la pâte à souder, elle est importante pour la qualité du soudage par refusion ultérieur. Par conséquent, pour un impact décisif, le placage d'or complet de la plaque est commun dans les processus de montage en surface à haute densité et ultra - petits.

C. dans la phase de production pilote, en raison de facteurs tels que l'achat de composants, il n'est généralement pas nécessaire de souder immédiatement la plaque, mais souvent de l'utiliser pendant des semaines ou même des mois. La durée de conservation des plaques plaquées or est meilleure que celle du plomb. L'alliage d'étain est beaucoup plus long, le coût de la carte PCB plaquée or dans la phase d'échantillon est presque le même que le coût de la plaque d'alliage plomb - étain.

3. Pourquoi utiliser l'or lourd?

Le processus de dorure est divisé en deux types (l'or ici n'est généralement pas de l'or pur, mais de l'or au nickel), l'un est électroplaqué et l'autre est trempé dans l'or (méthode chimique). Pour le processus de dorure, l'influence de l'étain est considérablement réduite., Et l'effet de placage d'étain avec trempage d'or est meilleur; La plupart des fabricants opteront maintenant pour la technologie Immersion Gold, à moins que le fabricant ne demande le collage!

1. En raison de la structure cristalline différente formée par trempage d'or et de placage d'or, le trempage d'or sera plus jaune doré que le placage d'or et les clients seront plus satisfaits.

2. En raison de la structure cristalline différente formée par trempage d'or et de placage d'or, le trempage d'or est plus facile à souder que le placage d'or, ne causera pas une mauvaise soudure et ne causera pas de plaintes des clients.

3. Comme il n'y a que du nickel et de l'or sur les plots de la plaque d'imprégnation d'or, la transmission du signal dans l'effet de peau n'affectera pas le signal sur la couche de cuivre.

4. Comme la structure cristalline de l'or trempé est plus dense que celle de l'or plaqué, il n'est pas facile de produire de l'oxydation.

5. Comme il n'y a que du nickel et de l'or sur les plots de la plaque d'immersion d'or, aucun fil d'or n'est produit et un léger court - circuit est créé.

6. Comme il n'y a que du nickel et de l'or sur les plots de PCB de la plaque trempée d'or, la liaison du masque de soudure et de la couche de cuivre sur le circuit est plus forte.

7. Cet article n'affecte pas la distance pendant la période de compensation.

8. En raison de la structure cristalline formée par le trempage d'or PCB et le placage d'or PCB, le stress de la plaque d'or trempé est plus facile à contrôler, pour les produits PCB liés, il est plus propice au traitement de liaison. Dans le même temps, c'est parce que l'or trempé est plus doux que le placage d'or, que la plaque d'or trempé n'est pas aussi résistante à l'usure que les doigts d'or.

9. La planéité et la durée de vie en veille de la plaque d'or trempée PCB sont aussi bonnes que la plaque plaquée or.