Technologie PCB - Types, avantages et inconvénients des séparateurs PCB

Le diviseur de carte de circuit imprimé est également connu sous le nom de diviseur de carte de circuit imprimé, qui est largement utilisé dans la fabrication de produits électroniques de carte de circuit imprimé. Les premières machines de fractionnement utilisaient le fractionnement manuel, avec une faible efficacité et de grands dommages au substrat. Certaines cartes ont même des éléments insérés. Ainsi, après le développement de la mécanisation, ce procédé d'usinage a ensuite été éliminé.

Avec les progrès de la science et de la technologie, les méthodes de fractionnement de PCB deviennent de plus en plus intelligentes, efficaces et précises. Bien sûr, les coûts ont également augmenté, tout comme les besoins et les exigences des clients. Comment se démarque - t - il face aux exigences de la production moderne? Pour les entreprises de traitement de carte PCB, il est impératif d'évoluer avec le temps.

Carte PCB

Les diviseurs de PCB courants sont le diviseur laser, le diviseur de courbe, le diviseur d'outil, le diviseur de cisaille, le diviseur d'estampage, le diviseur de poussée à la main, le diviseur de fraise.

Le séparateur de faisceau laser est un processus émergent. Avec le développement de la technologie laser, l'application de la technologie laser dans le domaine de la fabrication électronique est de plus en plus, et l'application dans le shunt PCB est l'un d'entre eux.

Selon les besoins, différents lasers peuvent être utilisés. Actuellement, il existe des lasers UV, des lasers CO2, des lasers verts et des lasers picosecondes. Bien sûr, les prix sont également très différents. En termes de rapport qualité - prix global, les lasers UV et les lasers verts sont actuellement le courant dominant.

L'épaisseur de la carte PCB de la machine de découpe laser UV est relativement faible, généralement pas plus de 1 mm. La lumière verte est principalement de haute puissance, et les sous - cartes laser sont faites pour les PCB de 1 mm ou plus.

Le plus grand avantage de la machine de découpe laser est l'efficacité de coupe et l'effet de coupe. La lame n'est pas carbonisée, pas de bavures. Et il a une fonction d'adsorption, il est donc sans poussière et sans fumée. Ce laser utilise une méthode d'usinage sans contact avec peu d'impact thermique, n'endommage pas le substrat ou le substrat du dispositif actif et n'est pas sollicité. Il adopte le positionnement CCD, l'ordinateur contrôle la coupe automatique et peut également réaliser la fonction de chargement et de déchargement automatique. Maximiser l'efficacité de la production de l'équipement et économiser sur les coûts de main - d'œuvre.

Bien sûr, les inconvénients de la machine de carte électronique laser sont également évidents, le prix est cher, top Silver Optoelectronics septembre 2016 Le prix de la machine de carte PCB laser UV est la dernière offre de 400 à 800 000 (en fonction des accessoires et de la puissance du laser). C'est très élevé pour le coût d'investissement initial, mais heureusement, les séparateurs laser PCB actuels de top Silver Optoelectronics peuvent être payés en plusieurs fois, ce qui est également une pression sur le coût d'investissement initial.

Les défauts des diviseurs de plaques courbes, des diviseurs d'outils, des diviseurs de machines à découper le papier, des diviseurs d'estampage, des diviseurs de poussée à la main et des diviseurs de fraises sont leurs défauts. Ce sont toutes des méthodes de traitement par contact qui provoquent des contraintes et endommagent le substrat. Les bords coupés ont des bavures qui produisent beaucoup de poussière et ne sont pas propices aux besoins de développement du développement durable et de la protection de l'environnement.

Bien sûr, le coût des intrants de ces modèles est relativement faible. Mais en général, vous devez décider quel appareil est le mieux adapté à vos besoins. Par exemple, si le volume de traitement ne répond qu'à une petite partie des besoins de votre propre production, il n'est pas nécessaire d'acheter un équipement de haute qualité et vous pouvez passer plus de temps à pousser lentement le shunt, mais s'il existe une demande de haute qualité, un shunt laser peut également être une bonne option pour la production de masse.