Technologie PCB - Comment améliorer les dommages et la perméabilité des films secs dans la production de PCB

Comment améliorer les dommages et la perméabilité des films secs dans la production de PCB

IPCB résume une partie de l'expérience de production dans le processus de production de carte de circuit imprimé depuis de nombreuses années, en particulier la production de certaines cartes de circuit imprimé multicouches, en particulier celles avec une largeur de ligne et un espacement de ligne de 3 Mil et 3,5 mil. Pour la gravure de circuit, les exigences de transmission graphique sont très élevées, non seulement pour l'équipement, mais aussi pour l'expérience manuelle. Soi - disant « travail lent pour une vie fine», les marchandises de qualité prennent du temps à forger!

Pour les cartes multicouches PCB, leur câblage est très précis et de nombreux fabricants de cartes utilisent la technologie de film sec pour transférer des motifs de circuit, mais dans le processus de production, de nombreux fabricants de PCB ont de nombreuses idées fausses lors de l'utilisation de films secs.

Premièrement, le film sec produit par la carte aura des trous lorsque les trous sont masqués

De nombreux clients croient à tort qu'après l'apparition de trous, la température et la pression du film doivent être augmentées pour renforcer son pouvoir adhésif. Cependant, cette pensée est incorrecte. Après que la température et la pression deviennent élevées, la volatilisation excessive du solvant de revêtement résistant à la corrosion rend le film sec plus fragile et plus mince. Il est facilement cassé pendant le développement. La ténacité du film sec doit être maintenue pendant la production. Par conséquent, après avoir produit un trou cassé, les fabricants de cartes vous conseillent de commencer à apporter des améliorations dans les domaines suivants:

1. Réduire la température et la pression du film;

2. Améliorer la rugosité et le drapage des parois des trous;

3. Réduire la pression de développement;

4. Augmenter l'énergie exposée;

5, au moment de l'application, le film sec que nous utilisons ne tire pas trop fort;

6. Ne vous garez pas trop longtemps après l'application du film, afin de ne pas provoquer l'amincissement de la diffusion du film semi - fluide dans les coins.

II. Le placage par percolation se produit lors du placage de film sec dans la production de cartes de circuits imprimés

L'apparition de fuites indique que le film sec et la Feuille de cuivre n'adhèrent pas fermement, ce qui permet l'entrée de la solution de placage, puis la partie "phase négative" du placage devient plus épaisse. La plupart des fabricants de cartes de circuits imprimés ont un revêtement percutant, qui est causé par les mauvaises raisons suivantes:

Température du film trop élevée ou trop basse

Si la température du film est trop basse, le film de résine ne peut pas être suffisamment ramolli et s'écouler correctement, ce qui entraîne une mauvaise adhérence entre le film sec et la surface du stratifié revêtu de cuivre; Si la température est trop élevée, la volatilisation rapide du solvant et d'autres substances volatiles dans la résine peut créer des bulles d'air et le film sec peut devenir fragile, provoquant un gauchissement et un écaillage lors du placage, ce qui peut entraîner une infiltration.

1. Pression de film trop élevée ou trop basse

Lorsque la pression du film est trop basse, cela peut entraîner une surface de film inégale ou un espace entre le film sec et la plaque de cuivre, ce qui ne répond pas aux exigences de la force d'adhérence; Si la pression du film est trop élevée, le solvant et les composants volatils de la couche de résine se volatilisent trop, ce qui entraîne la fragilisation du film sec, qui est soulevé et dépouillé après électrocution du placage.

2. La température du film est trop élevée ou trop basse

Si la température du film est trop basse, le film de résine ne peut pas être suffisamment ramolli et s'écouler correctement, ce qui entraîne une mauvaise adhérence entre le film sec et la surface du stratifié revêtu de cuivre; Si la température est trop élevée, la volatilisation rapide du solvant et d'autres substances volatiles dans la résine peut créer des bulles d'air et le film sec peut devenir fragile, provoquant un gauchissement et un écaillage lors du placage, ce qui peut entraîner une infiltration.

3. L'énergie exposée est trop élevée ou trop basse

Sous l'irradiation de la lumière ultraviolette, le photoinitiateur qui absorbe l'énergie lumineuse se décompose en radicaux libres, provoquant une réaction de polymérisation luminescente qui forme des molécules en vrac insolubles dans une solution diluée de base. Lorsqu'il est sous - exposé, en raison d'une polymérisation incomplète, le film se dilate et devient mou au cours du développement, ce qui entraîne des lignes floues et même la chute de la couche de film, ce qui entraîne une mauvaise liaison du film au cuivre; En cas de surexposition, il en résultera des difficultés de développement, mais aussi lors du placage. Le gauchissement et l'écaillage se produisent au cours de ce processus, formant un revêtement pénétrant. Il est donc très important de contrôler l'énergie d'exposition.