Technologie PCB - Conseils de production de PCB d'usine de carte de circuit imprimé de voiture: méthode de production cam pour la carte HDI

Comme la carte HDI répond à la stagnation des technologies d'interconnexion haute densité et de circuits intégrés, elle pousse les compétences de construction de PCB dans un nouveau Corridor, transformant l'un des plus grands points chauds des compétences de construction de PCB!

Dans la fabrication Cam de divers types de PCB, les personnes engagées dans la fabrication Cam ne sont pas d'accord avec la forme simple de la carte de téléphone HDI et la densité de câblage élevée. La fabrication de Cam est plus difficile et difficile à réaliser rapidement et avec précision!

Face aux exigences des déposants en matière de qualité et de livraison rapide, j'ai théorisé et résumé ce que j'ai vécu et je suis ici pour partager cam avec vous.

Comment définir SMD comme le principal défi de la fabrication cam

Dans le processus de fabrication de PCB dans l'usine de panneau de ligne de bus, des éléments tels que la livraison graphique, la Coupe du sceau et d'autres refléteront le graphique final. Par conséquent, nous faisons dans la fabrication Cam selon les spécifications optométriques des déposants et nous devons compenser la discrimination de la ligne et du SMD. Si nous ne définissons pas exactement le SMd, les déchets peuvent se produire dans des situations où le SMD global est trop petit.

Les déposants envisagent souvent d'avoir un CSP de 0,5 mm dans la partie HDI de la carte de téléphone portable avec une taille de plot de 0,3 mm, certains Plots CSP ayant des trous borgnes, alors que les trous borgnes des plots correspondents ne sont que de 0,3 mm, de sorte que les Plots et les trous borgnes soudés par Le CSP chevauchent ou perforent Les Plots correspondents. Dans ce cas, vous devez agir avec prudence et vous méfier des erreurs.

(prenez genesis2000 comme exemple) Méthode de fabrication détaillée:

1. Ouvrez les trous borgnes et enterrés à la couche de forage correspondante.

2. Définition de SMD

3. Utilisez le filtre de fonction pop - ups et la sélection de référence pop - ups performance pour trouver les Pads contenant des trous borgnes des couches supérieure et inférieure pour distinguer la couche moveot de la couche B.

4. Utilisez la performance referenceselectionpop sur la couche T (la couche où se trouvent les Plots CSP), sélectionnez et retirez les plots de 0,3 mm en contact avec les trous borgnes et retirez les plots de 0,3 mm dans la zone maritime CSP de la couche supérieure. Ensuite, sur la base des hypothèses du déposant sur la taille, l'emplacement et le nombre de Plots CSP, j'ai fait un CSP et l'ai défini comme un SMd, puis j'ai photographié la face avant du plot CSP sur la couche top et j'ai ajouté le Plot correspondant au trou borgne sur la couche top. La couche B est réalisée de manière similaire.

5. Référez - vous aux besoins du déposant pour trouver d'autres SMD non définis ou plus définis. Par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles, la méthode est claire et il y a moins de méthodes. Cette méthode empêche les mauvaises manipulations, rapide et précise!

2, enlever le tapis non performant est également une méthode spéciale dans la carte de téléphone du Département HDI

Prenons par exemple le HDI général à huit couches. Tout d'abord, retirez les Plots non performants correspondants des Vias dans les couches 2 - 7, puis retirez les trous enterrés 2 - 7 dans les couches 3 - 6. Tapis non - performance.

La méthode est la suivante:

1. Utilisez la performance nfpfremovel pour enlever les trous non métallisés des couches supérieure et inférieure correspondant aux Plots correspondants.

2. Ouvrez toutes les couches de forage à l'exception des trous traversants, sélectionnez non pour removeundrilledpad dans nfpfremovel performance et retirez 2 à 7 couches de tapis non performants.

3. Ouvrez toutes les couches de forage à l'exception des trous enterrés de 2 à 7 couches, sélectionnez non dans la performance nfpfremovel pour supprimer le tapis non percé et retirer le tapis non perforé dans les couches 3 à 6. Utilisez cette méthode pour enlever les tapis non performants, la pensée est claire, la compréhension est simple et convient le mieux aux personnes qui viennent de traiter avec la fabrication de Cam.

3. Pour le perçage laser

Les trous borgnes des cartes de téléphone HDI sont généralement des micropores de 0,1 mm à l'intérieur et à l'extérieur. Notre société adopte un craqueur de CO2. Les matériaux inorganiques attirent fortement les rayons infrarouges. Après effet thermique, ils sont ablués en pores. Cependant, le cuivre a peu d'attrait pour la ligne intérieure rouge. De plus, en raison du point de fusion élevé du cuivre, les lasers CO2 n'ont pas d'autre choix que d'ablater la Feuille de cuivre, car le processus de « masque conforme» est utilisé pour graver la peau de cuivre percée au laser avec un liquide de gravure scellé (CAM nécessite la fabrication d'un film exposé).

Dans le même temps, pour garantir une peau de cuivre à la périphérie secondaire (fond du trou laser), la distance entre le trou borgne et le trou enterré doit être d'au moins 4 mil. Par conséquent, nous avons dû utiliser l'analyse / fabrication / inspection de forage à plaques pour trouver une position environnementale satisfaisante. Position du trou.

4, trou de bouchon et couche de soudure d'arrêt

Dans la configuration de laminage HDI de l'usine de panneaux de ligne de bus, la Sous - périphérie adopte généralement les données RCC, l'épaisseur du support est faible et la quantité de colle est faible. Les données d'essai de procédé indiquent que si l'épaisseur de la tôle usée est supérieure à 0,8 mm, elle est non métallique. Si la fente est supérieure ou égale à 0,8 mmx2,0 mm et que le trou non métallisé est supérieur ou égal à 0,2 mm, deux séries de matériaux de trou de bouchon doivent être faites.

C'est - à - dire que les trous sont bouchés deux fois, la couche interne est aplatie avec de la résine et la couche externe est bouchée indirectement avec de l'encre de masque de soudure avant le masque de soudure. Lors de la fabrication du masque de soudure, il y aura généralement des trous traversants qui tombent sur ou à côté du SMD. Le déposant a demandé que tous les trous traversants soient bouchés, soit parce que la couche de soudure d'arrêt est exposée lors de l'exposition de la couche de soudure d'arrêt, soit parce que les trous traversants qui exposent la moitié des trous sont simplement des fuites d'huile.

Le personnel Cam doit résoudre ce problème. Dans des circonstances normales, nous retirons d'abord le trou traversant. S'ils n'ont pas d'autre choix que de déplacer le via, procédez comme suit:

1. Ajoutez un point de fuite de lumière 3mil plus petit que le trou de ferraille sur la couche de masque de soudure pour l'emplacement du trou traversant ouvert par la fenêtre de recouvrement de masque de soudure.

2. Ajoutez un point de fuite de lumière 3mil plus grand que le trou usé sur la couche de soudure d'arrêt à l'emplacement du trou traversant de la fenêtre tactile. (dans ce cas, le déposant promet de mettre un peu d'encre sur le bloc - notes)

5, fabrication de forme

Les cartes de téléphone du Département PCB de HDI sont généralement livrées sous forme de puzzle avec des formes simples et le déposant est accompagné d'un dessin Cao sous forme de puzzle. Si nous utilisons genesis2000 pour arrêter le dessin en fonction de la ponctuation du dessin du déposant, ce serait très gênant. Nous pouvons indirectement cliquer sur « Enregistrer sous » dans le fichier CAD SYSTEM DATA *.Dwg pour changer le type de destruction en « autocadr14 / lt98 / lt97dxf (*.Dxf) » et arrêter la lecture *. Les données DXF mal formatées lisent les données du générateur. Lisez simultanément le son de la forme pour une lecture rapide et précise de la taille et de la position des trous de scellement, des trous de positionnement et des points de positionnement optique.

6, solution de cadre de forme de fraisage

En résolvant le problème du cadre de fraisage, dans la fabrication Cam, le cuivre doit être exposé en plus des exigences du déposant. Pour éviter que le cuivre ne se renverse sur les bords de la plaque, il est nécessaire de couper un peu de cuivre du cadre sur la plaque, conformément aux normes de fabrication. Afficher le statut!

Si les deux extrémités de a n'appartiennent pas au même réseau et que la largeur du cuivre est inférieure à 3 Mil (ce qui peut être fait sans graphique), cela provoque une coupure.

Je ne vois pas un tel résultat dans le discours de synthèse de Gene 2000, il est donc nécessaire d'ouvrir une nouvelle voie. Nous pouvons faire une autre comparaison de réseau, dans la deuxième comparaison, le cuivre du cadre sera coupé en plaques de 3mil. Si les résultats de la comparaison ne sont pas ouverts, cela indique que les deux extrémités de a appartiennent au même réseau ou ont une amplitude supérieure à 3 Mil (ce qui peut être fait graphiquement). S'il y a une coupure, élargissez la Feuille de cuivre.