Version complète du processus de production de PCB
Aujourd'hui pour vous apporter la version complète du processus de production de PCB, espérons que vous pouvez avoir une meilleure compréhension de la production de PCB!
PCB – laminage de découpe
Objectif: découper les grandes pièces de plaque qui répondent aux exigences en pièces de plaque de production et petites pièces de plaque selon les exigences des données d'ingénierie mi pour répondre aux exigences du client
Processus: coupe de grandes plaques selon les exigences mi
PCB – forage
Objectif: selon les données d'ingénierie, percer le trou désiré à l'endroit approprié sur la plaque, le trou est la taille désirée
Processus: laminage - plaque supérieure - perçage - plaque inférieure - inspection / réparation
Carte de circuit imprimé - PTH
Objectif: dépôt chimique d'une fine couche de cuivre sur la paroi d'un trou isolé
Processus technologique: broyage grossier - plaque suspendue - fil de cuivre coulé automatiquement - plaque inférieure - acide sulfurique dilué - cuivre renforcé
PCB – film sec
Objectif: le transfert graphique est le transfert d'images sur un film de production sur une plaque
Processus technologique: (processus de soudage par résistance): plaque Abrasive - impression d'une face - séchage - impression d'une deuxième face - séchage - exposition - développement - inspection (processus de film sec: Film compacté - film dressé - Alignement - exposition - film dressé - développement - inspection)
PCB – gravure
Objectif: la gravure est l'élimination de la couche de cuivre des composants non circuits par la méthode de réaction chimique
PCB – masque de soudage
Objectif: le film de soudage par résistance est de transférer l'encre verte dans le graphique, le film sur la carte pour protéger le circuit, empêcher le soudage de l'étain sur le circuit lors du soudage des pièces
Processus: plaque de broyage - impression d'huile verte photosensible - plaque de Curie - exposition - développement; Plaque de broyage - impression de la première face - plaque de séchage - impression de la deuxième face - plaque de séchage
PCB – sérigraphie
Objectif: le sérigraphie est un marqueur facilement reconnaissable
Process: masque de soudage après le Curie final - refroidissement et réglage de la maille montante - impression de caractères - retour Curie
PCB – traitement de surface
Objectif: appliquer une couche de nickel / or de l'épaisseur désirée sur le doigt de la fiche pour lui donner une plus grande dureté et résistance à l'usure
Processus: plaque Abrasive - dégraissage - lavage secondaire à l'eau - microérosion - lavage secondaire à l'eau - décapage - cuivrage - lavage à l'eau - plaque de nickel - lavage - dorure
PCB – forme
Objectif: frapper la méthode de moulage dont le client a besoin par poinçonnage de moule ou machine à sonner CNC, sonner des gongs organiques, plaque à bière, sonner des gongs, couper à la main
Remarque: la précision de la planche de Gong de données et de la planche à bière est supérieure à celle du Gong à la main, la planche à découper à la main ne peut faire que quelques formes simples
PCB - test
Objectif: détecter les circuits ouverts, les courts - circuits et autres défauts difficiles à détecter à l'œil nu
Processus: chargement du moule - plaque entière - test - qualifié - inspection visuelle FQC - non qualifié - reconditionné - test de retour - qualifié - rejeté - mis au rebut
PCB – inspection finale
Objectif: éviter les problèmes et l'écoulement de la feuille défectueuse en inspectant visuellement à 100% les défauts d'apparence de la feuille et en réparant les petits défauts
Flux de travail spécifique: matériaux entrants - données d'inspection - inspection visuelle - qualifié - vérification par sondage FQA - qualifié - emballage - non qualifié - Manipulation - inspection - qualifié
Donc, ci - dessus est le processus complet sur PCB, si vous avez d'autres suggestions, bienvenue à IPCB pour communiquer avec vous.
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