Technologie PCB - Construction de panneaux composites rigides et flexibles HDI Multi - niveaux

Ce modèle d'utilité se rapporte au domaine de la technologie de carte PCB à liaison rigide HDI Multi - étages, qui se rapporte spécifiquement à une structure de plaque de liaison rigide HDI Multi - étages, y compris une plaque souple, sur laquelle sont disposés successivement une feuille adhésive non fluide, une plaque de coeur recouverte de cuivre et un revêtement laser multicouche, la plaque de coeur recouverte de cuivre est composée d'une couche de plaque de coeur et d'une couche de cuivre recouverte, la feuille adhésive non fluide est munie d'une fenêtre de liaison souple rigide, la couche de cuivre recouverte sur la plaque de coeur recouverte de cuivre est munie d'une fente d'isolation annulaire, la couche de cuivre recouverte est entourée et séparée par

Techniques de fond:

Une carte de circuit imprimé (PCB) est un composant électronique important. C'est un support pour les composants électroniques et un fournisseur de connexions électriques pour les composants électroniques. Actuellement, avec le développement rapide de l'industrie des PCB, son application est de plus en plus répandue. De l'électronique aux montres électroniques, aux calculatrices, aux ordinateurs généraux, à l'électronique de communication, aux systèmes d'armes militaires, tant qu'il y a des circuits intégrés et d'autres composants électroniques, les interconnexions électriques entre eux utilisent des PCB. Dans les procédés traditionnels de fabrication de vitrages directs de tôles rigides, il est nécessaire de procéder à des Expansions ou à des dégraissements, que ce soit avant le perçage laser ou après le perçage mécanique, notamment pour les tôles HDI (High Density Interconnect) à plusieurs plaques, qui entraînent une corrosion importante du substrat de la tôle souple et de la surface du film de recouvrement, entraînant une décoloration et une absence de brillance de la surface du film de recouvrement. Si elle est grave, elle entraînera des problèmes d'exposition de la ligne; En outre, la carte PCB HDI nécessite plusieurs stratifications et chaque couche nécessite une Fenestration. La Fenestration de chaque stratifié doit être compensée par la mesure de la montée et de la descente après l'achèvement du circuit extérieur secondaire, de sorte que le processus de production est long et coûteux à produire; En outre, lors de l'alignement, le débordement de colle peut être trop important en raison d'un écart d'alignement, recouvrant la zone de la plaque flexible de la petite fenêtre.

Carte de circuit imprimé flexible rigide HDI

Contenu de ce modèle d'utilité:

L'objectif de ce modèle d'utilité est de répondre aux inconvénients de l'art antérieur en fournissant une structure de panneau combiné souple et rigide HDI à plusieurs étages qui simplifie le processus de production, réduit les coûts de production et améliore l'efficacité et la précision de la production du produit.

Pour atteindre les objectifs ci - dessus, la solution technique adoptée par ce modèle d'utilité est la suivante:

Structure en tôle rigide HDI à plusieurs étages comprenant une plaque souple sur laquelle sont disposés successivement une plaque de coeur recouverte de cuivre et un revêtement multicouche de fusion laser, la plaque de coeur recouverte de cuivre étant collée à la plaque souple avec une feuille adhésive sans écoulement, la plaque de coeur recouverte de cuivre comprenant une couche de coeur et une couche de revêtement de cuivre disposées respectivement sur les faces d'extrémité supérieure et inférieure de la couche de plaque de coeur, la plaque adhésive sans écoulement étant munie d'une fenêtre en tôle souple à un emplacement correspondent à une zone de fenêtre de la plaque souple, la couche de cuivre recouverte de la couche de cuivre liée à la couche adhésive sans écoulement sur le substrat de coeur recouvert de cuivre étant munie d'une fente annulaire d'isolation correspondent à la zone de fenêtre de la plaque souple, l'les couches correspondantes au niveau des fenêtres sont entourées et séparées par des fentes annulaires d'isolation pour former des patchs en cuivre.

Attention:

L'emplacement de la fenêtre en plaque souple au - dessus de la plaque souple est muni d'un film de couverture.

La couche d'addition laser comprend, de la couche interne à la couche externe, une couche de support, une couche de feuille de cuivre et une couche de cuivre galvanisé.

L'épaisseur de la couche diélectrique est inférieure ou égale à 0,3 µm.

De préférence, l'épaisseur de la couche diélectrique est comprise entre 0,05 et 0,2 mm.

La surface extérieure de la couche laser la plus externe est pourvue d'une couche d'encre de soudage par arrêt.

Il y a des trous percés dans chaque couche et les trous des deux couches adjacentes sont disposés en quinconce.

Les avantages de ce modèle d'utilité sont les suivants: ce modèle d'utilité comprend une plaque souple sur laquelle est successivement disposée une plaque d'âme recouverte de cuivre et un revêtement laser multicouche, la plaque d'âme recouverte de cuivre étant collée à la plaque souple par l'intermédiaire d'une feuille adhésive non fluide, la plaque d'âme recouverte de cuivre comportant une couche d'âme et une couche de revêtement de cuivre disposées respectivement aux extrémités supérieure et inférieure de la couche d'âme, la plaque adhésive non fluide étant pourvue d'une fenêtre de la plaque souple à un endroit correspondent à la zone de fenêtre de la plaque souple, la couche de gaine de cuivre reliée à la couche adhésive non fluide sur la plaque d'âme en cuivre étant Et, les emplacements du revêtement en cuivre correspondent aux zones de fenêtre de la plaque souple sont entourés et espacés par des rainures annulaires d'isolation pour former des patchs en cuivre. Ce modèle d'utilité ouvre simplement la fenêtre sur la feuille adhésive non fluide attachée à la plaque souple, les autres couches n'ont pas besoin d'ouvrir la fenêtre. Le processus ultérieur peut être effectué entièrement selon le processus de production de la feuille dure, sans avoir à mesurer la couche externe secondaire et le levage et la chute de chaque couche de fenêtre. Une fois le graphique extérieur terminé. La fenêtre de la zone de la plaque souple de la plaque de liaison souple et dure peut être réalisée par fraisage mécanique et aveugle au laser. Dans le même temps, le cuivre du bord de la plaque peut être gravé pendant le processus de gravure, évitant ainsi le phénomène de cuivre résiduel du bord de la plaque de liaison souple et dure, le processus de production et le cycle de production sont courts. La zone de liaison douce et dure déborde uniformément de colle, le coût de production est faible, l'efficacité de production et la précision sont élevées; En outre, les patchs en cuivre peuvent bloquer le film de couverture des brûlures laser tout en pouvant tomber avec les déchets après la Fenestration, ce qui simplifie le processus de fabrication.

Modalités spécifiques de mise en œuvre:

1. La plaque souple I est munie successivement d'une plaque d'âme recouverte de cuivre et d'une couche additionnelle laser multicouche 5. La plaque d'âme revêtue de cuivre et la plaque souple I sont collées au moyen d'une feuille adhésive non fluide. La feuille adhésive non fluide 2 est une feuille semi - durcie non fluide. La plaque d'âme gainée de cuivre comprend une couche de plaque d'âme 4 et une couche de plaque d'âme 3 disposées respectivement sur les faces d'extrémité supérieure et inférieure de la couche de plaque d'âme 5, la feuille adhésive non fluide 2 étant pourvue d'une fenêtre de plaque souple 21 à un endroit correspondent à la zone d'ouverture de la fenêtre de plaque souple. La couche de cuivre gainé 3, reliée à la feuille adhésive 2 non fluide sur la plaque d'âme gainée de cuivre, est munie d'une rainure annulaire d'isolation 31 correspondent à la zone d'ouverture de la fenêtre de la plaque souple. La couche de revêtement en cuivre 3 est située en correspondance avec la zone d'ouverture de la fenêtre de la plaque souple et est entourée et séparée par une rainure annulaire d'isolation 31 pour former un patch en cuivre 3.

2. Le patch de cuivre 32 peut bloquer le laser, limiter la profondeur de perçage laser et éviter que le laser endommage le substrat. La plaque souple I est munie d'un film de recouvrement 6 au niveau de la fenêtre de plaque souple 21 pour protéger la plaque souple I.

La méthode de Fenestration des panneaux combinés rigides et souples consiste à utiliser un fraisage aveugle à une certaine profondeur à l'aide d'un contrôle mécanique de la profondeur, puis à ouvrir la fenêtre à l'aide d'un fraisage aveugle au laser. Il est principalement utilisé pour les produits à deux ou plusieurs étapes. Les produits HDI combinés souples et rigides allant de la plaque souple I à l'épaisseur totale de la couche externe supérieure à 0,25 mm et supérieure à 8 couches conviennent le mieux. Le fraisage aveugle mécanique utilise le positionnement des pions, tandis que le fraisage aveugle laser nécessite la conception d'une cible laser au niveau correspondent de la pastille de cuivre 32, avec la cible de cette couche comme base d'alignement pour assurer la précision de la position du laser. Le processus de production de ce modèle d'utilité est simple, idéal pour la production et la conception de produits HDI d'ordre supérieur de panneaux combinés souples et durs; La plaque souple interne I et la plaque rigide externe sont usinées et fabriquées simultanément sur la couche externe. Le processus de fabrication de la couche externe est sensiblement le même que celui des plaques rigides ordinaires. Dans le même temps, il permet de protéger efficacement le film de recouvrement 6, la plaque souple 1 et le doigt d'or contre la contamination du liquide médicamenteux lors de la fabrication; Convient aux produits dont la rainure intérieure est petite et ne peut pas être réalisée par fraisage mécanique.

Ce modèle d'utilité ouvre simplement la fenêtre de la feuille adhésive 2 non coulante collée sur la plaque souple I, aucune fenêtre des autres couches n'a besoin d'être ouverte. Après la première plaque de pressage, les opérations ultérieures peuvent être réalisées en parfaite conformité avec le procédé de fabrication de la plaque rigide, sans qu'il soit nécessaire de mesurer la dilatation et la contraction des couches externes secondaires, ni d'ouvrir les fenêtres de chaque couche. Une fois le dessin de la couche externe terminé, la fabrication de la fenêtre dans la zone de la plaque souple I peut être terminée par fraisage mécanique et aveugle au laser. Dans le même temps, lors de la gravure, le cuivre des bords de la plaque peut être gravé, évitant le phénomène de collage doux et dur du cuivre résiduel des bords.

Bien entendu, ce qui précède n'est qu'un mode de réalisation préféré du présent modèle d'utilité à plusieurs étages HDI rigidement souple, de sorte que toute modification ou modification équivalente apportée selon la structure, les caractéristiques et les principes décrits dans le cadre de la présente demande de brevet de modèle d'utilité est incluse dans le cadre de La présente demande de brevet de modèle d'utilité.