Technologie PCB - ​ Quelle est la technologie de traitement des puces SMT?

Aperçu du traitement des patchs SMT:

Le patch SMT fait référence à une série de processus de traitement sur la base d'un PCB (carte de circuit imprimé). Le nom chinois est Printed Circuit Board, également appelé Printed Circuit Board, Printed Circuit Board. C'est un composant électronique important et un composant électronique. Le support du dispositif est un fournisseur de connexions électriques des composants électroniques. Parce qu'il est fait d'impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé.

Installateur

SMT est l'abréviation de Surface Mounted Technology (technologie de montage en surface) et est actuellement la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. La technologie de montage en surface des circuits électroniques (SMT) est connue sous le nom de technologie de montage en surface ou de montage en surface. Il s'agit d'un composant assemblé en surface (SMC / SMd, chip component en chinois) sans fil ou à court fil monté sur la surface d'une carte de circuit imprimé (PCB) ou d'un autre substrat. Techniques d'assemblage de circuits pour le soudage et l'assemblage utilisant le soudage à reflux ou le soudage au trempé.

Dans des circonstances normales, les produits électroniques que nous utilisons sont conçus par PCB plus divers condensateurs, résistances et autres composants électroniques selon le schéma électrique de la conception, de sorte que divers appareils électriques nécessitent diverses technologies de traitement des puces SMT pour être traités.

Composants de processus de base SMT: impression de pâte à souder - > placement de pièces - > soudure à reflux - > inspection optique AOI - > Maintenance - > sous - carte.

Certains pourraient se demander pourquoi est - il si compliqué de connecter des composants électroniques? Cela est en effet étroitement lié au développement de notre industrie électronique. Aujourd'hui, l'électronique poursuit la miniaturisation et les composants plug - in perforés précédemment utilisés ne peuvent pas être réduits. L'électronique a une fonction plus complète et les circuits intégrés (ci) utilisés ne comportent pas de composants perforés, en particulier les circuits intégrés à grande échelle et hautement intégrés, qui doivent utiliser des composants montés en surface. Avec la production de masse de produits et l'automatisation de la production, les usines doivent produire des produits de haute qualité à faible coût et à haut rendement pour répondre aux besoins des clients et renforcer la compétitivité du marché. Développement de composants électroniques, développement de circuits intégrés, applications diversifiées de matériaux semi - conducteurs. La révolution de l'électronique est impérative et suit la tendance internationale. Il est concevable que le développement de SMT tels que la technologie et le processus d'assemblage de surface ne soit pas le cas dans les cas où le processus de production a avancé au - dessus de 20 nanomètres pour les fabricants internationaux de processeurs et d'équipements de traitement d'image tels qu'Intel, AMD, etc.

Avantages du traitement des patchs SMT: haute densité d'assemblage, petite taille et poids léger des produits électroniques. Le volume et le poids de l'assemblage du patch ne sont que d'environ 1 / 10 de ceux d'un assemblage plug - in traditionnel. Habituellement, après l'adoption de SMT, le volume des produits électroniques est réduit de 40% ~ 60% et le poids de 60% ~ 80%. Haute fiabilité et forte résistance aux vibrations. Le taux de défauts des points de soudure est faible. Bonnes caractéristiques de haute fréquence. Réduit les interférences électromagnétiques et RF. Facile à automatiser pour une productivité accrue. Réduisez les coûts de 30% ~ 50%. Économisez du matériel, de l'énergie, de l'équipement, de la main - d'œuvre, du temps et plus encore.

C'est en raison de la complexité du processus de traitement des patchs SMT que de nombreuses usines de traitement des patchs SMT sont apparues, spécialisées dans le traitement des patchs SMT. À Shenzhen, grâce au boom de l'industrie électronique, SMT patch processing a contribué à la prospérité d'une industrie.

Processus de traitement des patchs SMT:

Assemblage d'un côté:

Inspection entrante + sérigraphie + pâte à souder (colle rouge) + Patch + soudure à reflux (Solidification) + nettoyage + inspection + réparation

Installation hybride d'un côté:

Inspection entrante + pâte de soudure de sérigraphie du côté a de PCB (colle rouge) + SMD + soudure de retour du côté a (durcissement) + nettoyage + insert + crête + nettoyage + inspection + réparation

Assemblage double face:

Inspection entrante + pâte à souder sérigraphiée côté a (colle rouge) pour PCB + Patch + soudure à reflux côté a (durcissement) + nettoyage + Flip + pâte à souder sérigraphiée côté B (colle rouge) + Patch + soudure à reflux côté B

Mélange double face:

Inspection entrante + pâte de soudure de sérigraphie côté B pour PCB (colle rouge) + Patch + soudure de retour côté B (durcissement) + nettoyage + clapet + pâte de soudure de sérigraphie côté a (colle rouge)

Les composants de processus de base de SMT comprennent: sérigraphie (ou distribution), placement (Solidification), soudage à reflux, nettoyage, inspection et réparation

Sérigraphie:

Sa fonction est d'imprimer de la pâte à souder ou de la colle à patch sur les plots de PCB pour préparer le soudage des éléments. L'équipement utilisé est une machine de sérigraphie (machine de sérigraphie) à la pointe de la ligne SMT.

Distribution de médicaments:

Il laisse tomber la colle sur un emplacement fixe du PCB et sa fonction principale est de fixer le composant sur le PCB. L'équipement utilisé est un distributeur situé à l'avant de la ligne SMT ou à l'arrière de l'équipement de test.

Installation:

Sa fonction est d'installer correctement les composants montés en surface dans un emplacement fixe du PCB. L'équipement utilisé est une machine à patch située à l'arrière de la machine de sérigraphie de la ligne SMT.

Durcissement:

Sa fonction est de faire fondre la colle du patch pour que les composants montés en surface et la carte PCB soient fermement liés. L'équipement utilisé est un four de cuisson situé derrière la machine de placement dans la ligne SMT.

Soudure à reflux:

Sa fonction est de faire fondre la pâte à souder pour que les composants montés en surface et la carte PCB soient fermement liés. L'équipement utilisé est un four de retour situé derrière la machine à patcher dans la ligne SMT.

Nettoyage:

Son rôle est d'éliminer les résidus de soudure tels que les flux nocifs pour le corps humain sur la carte PCB Assemblée. L'équipement utilisé est une machine à laver, l'emplacement peut ne pas être fixe et peut être en ligne ou hors ligne.

Détection:

Sa fonction est de vérifier la qualité de soudage et la qualité d'assemblage de la carte PCB Assemblée. Les équipements utilisés comprennent des loupes, des microscopes, des testeurs en ligne (ICT), des testeurs de sondes de vol, des détecteurs optiques automatiques (AOI), des systèmes de détection par rayons X, des testeurs fonctionnels, etc. Ils peuvent être configurés au bon endroit sur la chaîne de production en fonction des besoins du test.

Retravailler:

Sa fonction est de retravailler la carte PCB qui a détecté un défaut. Les outils utilisés sont des fers à souder, des stations de retouche, etc. configurés n'importe où sur la ligne de production.

Les spécifications des pièces usinées sont: LGA, CSP, BGA, qfp, tqfp, qfn, PLCC, sot, SOIC, 1206, 0805, 0603, 0402, 0201.

Méthode de traitement: traitement de soudage PCB, traitement de puce SMT sans plomb, traitement d'insert, puce SMd, soudage BGA, plantation de billes BGA, traitement BGA, emballage de puce.

Le traitement comprend: la carte de téléphone portable, l'équipement d'inspection de voiture, le supercalculateur B, le décodeur, le routeur, le lecteur réseau, le tachygraphe, le PLC, le Contrôleur d'affichage, l'analyseur de spectre, le coiffeur et d'autres produits;

Les principaux matériaux et procédés d'usinage des puces SMT comprennent: l'usinage SMT des cartes de circuits imprimés ordinaires (Hard Board) et des cartes de circuits imprimés flexibles (soft Board). Les techniques de traitement sont: le processus de pâte à souder, le processus de colle rouge, le processus double de colle rouge + pâte à souder, dans lequel le processus double de colle rouge + pâte à souder élimine efficacement le problème des pièces faciles à tomber dans un seul processus de colle rouge.