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Technologie PCB

Technologie PCB - Processus de spécification opérationnelle d'inspection IQC

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Technologie PCB - Processus de spécification opérationnelle d'inspection IQC

Processus de spécification opérationnelle d'inspection IQC

2021-11-04
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Author:Downs

Dans l'industrie de traitement des puces SMT, il existe de nombreux éléments de micro - précision qui sont difficiles à juger à l'œil nu. Pour la sécurité et la fiabilité des produits, le Département IQC de l'industrie du traitement des puces vérifiera strictement l'inspection de l'alimentation frontale pour éviter les défauts de lot dans le processus de production ou les produits finis. Alors, en tant que traitement de puce SMT, nous devrions savoir quelle est la définition des défauts de détection IQC? Quel est le contenu de l'inspection IQC, nous devons le comprendre clairement! Alors, l'usine de PCB vous expliquera ce qu'est l'inspection IQC dans le traitement des puces SMT? J'espère aider la famille!


Définition du défaut: Tout d'abord, nous devons être clairs sur la définition du défaut d'inspection d'alimentation IQC dans l'industrie du traitement des puces SMT? Ce n'est qu'alors que le matériau sera meilleur, plus raisonnable, plus standard et plus acceptable.

1.cr (fatal defect): désigne la présence d’un produit susceptible de causer des dommages accidentels au producteur ou à l’utilisateur ou de causer des dommages matériels pouvant donner lieu à des plaintes du client et violer les lois et règlements et les réglementations environnementales. (sécurité / protection de l'environnement, etc.)

2.ma (défaut matériel): une caractéristique du produit ne répond pas aux exigences spécifiées (structure ou fonction) ou présente un défaut esthétique grave.

Carte de circuit imprimé

3. Mi (défauts mineurs): le produit présente certains défauts qui n'affectent pas la fonctionnalité et l'adéquation. (se réfère généralement à de petits défauts d'apparence).

Contenu de l'inspection d'alimentation IQC: en raison du cycle de production général plus court pour le traitement des puces SMT, les propriétés des matériaux correspondants ont déjà été testées lors de la réception des matériaux, alors nous devrions nous concentrer sur la vérification de la cohérence des matériaux avec la Bom, si les Plots sont oxydés, si Le transport est endommagé, etc. Il comprend généralement si l'identification du matériau est conforme à la Bom, si l'apparence est décolorée et noircie, si l'extrémité soudée est oxydée, si la broche IC est endommagée, si elle est déformée, s'il y a des traces de fissures, si elle est dans la période de validité, etc.;

1. Vérifiez si le modèle de PCB est conforme aux exigences de Bom, si les Plots sont oxydés et décolorés, si l'huile verte est en bon état, si l'impression est claire, si elle est plate, si les coins sont touchés.

2. La résistance du patch SMT vérifie si les spécifications, la taille, la valeur de résistance et la valeur d'erreur sont conformes aux exigences de la table Bom. Vérifiez que la valeur d'identification du disque correspond aux caractères sérigraphiés sur le corps du composant. S'il n'y a pas de caractères sérigraphiés, les valeurs de résistance sont testées à l'aide d'un pont LCR. Vérifiez que les extrémités soudées ne sont pas oxydées et que la carrosserie n'est pas endommagée.

3. Le condensateur de patch SMT vérifie si la taille, la capacité, l'erreur et la résistance à la tension répondent aux exigences de la table de Bom. Vérifiez que la valeur d'identification du disque correspond à la sérigraphie du corps de l'assemblage. Si les matériaux en vrac doivent également utiliser un pont LCR pour tester si la valeur de la capacité correspond à l'identification. Vérifiez que les extrémités soudées ne sont pas oxydées et que la carrosserie n'est pas endommagée.

4. L'inductance du patch SMT vérifie si la taille, l'inductance, l'erreur répondent aux exigences de la table Bom. Vérifiez que la valeur d'identification du disque correspond à la sérigraphie du corps de l'assemblage. S'il n'y a pas de sérigraphie, utilisez un pont LCR pour tester les valeurs de détection. Vérifiez que les extrémités soudées ne sont pas oxydées et que la carrosserie n'est pas endommagée.

5. Les spécifications et les dimensions des diodes et Triodes doivent être vérifiées, ainsi que la conformité du marquage aux exigences du tableau Bom. Vérifiez que le Code littéral marqué sur le corps correspond au logo. Vérifiez que les extrémités soudées ne sont pas oxydées et que le corps n'est pas endommagé.

6. IC, éléments BGA vérifient la taille de spécification, le marquage est conforme aux exigences de la table de Bom. Vérifiez que les codes de mots marqués sur le fuselage correspondent au logo. Vérifiez les broches, les billes de soudure ne sont pas oxydées et les broches ne sont pas déformées.

7. Vérifiez que les spécifications et les dimensions des connecteurs, boutons et autres composants PCB sont conformes aux exigences de la table Bom. Vérifiez que les extrémités soudées ne sont pas oxydées et que la carrosserie ne se déforme pas. Vérifiez que la résistance à la température est conforme aux exigences du soudage par refusion.