1. Haute densité d'assemblage de produits électroniques, poids léger et petite taille
La qualité et l'encombrement des éléments à puce sont considérablement réduits par rapport aux éléments perforés traditionnels. En général, l'utilisation de la technologie de patch SMT peut réduire la qualité et le volume des produits électroniques jusqu'à 75% et jusqu'à 60%.
2. Forte résistance aux vibrations et haute fiabilité
Étant donné que les composants électroniques ont des broches courtes ou absentes et sont fermement attachés à la surface du PCB, les patchs SMT ont une forte résistance aux vibrations et une grande fiabilité. Le taux de défauts des points de soudure des patchs SMT est inférieur d'un ordre de grandeur à celui du tht.
3. Bonnes caractéristiques de haute fréquence
Comme les composants électroniques réduisent l'influence des caractéristiques de distribution des conducteurs et sont fermement liés à la surface du PCB, l'inductance parasite et la capacité parasite entre les conducteurs sont considérablement réduites, ce qui réduit considérablement les interférences RF et électromagnétiques et améliore les caractéristiques haute fréquence.
4. Améliorez l'efficacité de production, automatisez facilement
Le SMT est plus adapté à la production automatisée que le tht. En fonction des différents composants, tht nécessite différents Inserts (DIP Inserts, axial Inserts, radial Inserts, métiers à tisser, etc.) et chaque machine doit ajuster son propre temps de montage, ce qui entraîne une grande charge de travail de maintenance. Cependant, SMT n'a besoin que d'une seule machine de placement et de différentes têtes de placement et racks pour installer tous les types de composants électroniques, ce qui réduit la charge de travail de maintenance et le temps de préparation du réglage.
5. Réduction des coûts
Les patchs SMT augmentent la densité de câblage des PCB, réduisent la surface, réduisent le nombre de trous et le nombre de couches de PCB ayant la même fonction, tout en réduisant les coûts de fabrication des PCB. Les composants avec des conducteurs courts ou sans conducteurs permettent d'économiser des matériaux de plomb, d'éviter les processus de pliage et de coupe de fil et de réduire les coûts de main - d'œuvre et d'équipement. L'amélioration des caractéristiques de fréquence réduit le coût de la mise en service RF. La taille et le poids de l'électronique sont réduits, ce qui réduit le coût de l'ensemble de la machine. La fiabilité du soudage est bonne, ce qui réduit les coûts de maintenance. Par conséquent, après l'adoption de la technologie de patch SMT dans l'électronique générale, le coût total du produit peut être réduit de 30 à 50%.
Au fur et à mesure que la technologie mûrit et évolue, la technologie de patch SMT évoluera également vers la miniaturisation, la rapidité et le faible coût.