Technologie PCB - Concept de taux de cuivre résiduel de carte PCB

Concept de taux de cuivre résiduel de PCB: le processus de fabrication de PCB commence par un « substrat» de PCB en résine époxy de verre ou un matériau similaire. La première étape de la production consiste à dessiner doucement le câblage de conception de PCB entre les pièces. La méthode consiste à « imprimer » le circuit négatif de la carte PCB conçue sur un conducteur métallique en utilisant la méthode de transfert négatif (transfert soustractif).

Cette technique consiste à étaler une fine couche de feuille de cuivre sur toute la surface et à éliminer l'excès de feuille de cuivre. Si vous faites un panneau double face, les deux côtés du substrat PCB seront recouverts de feuille de cuivre. Pour faire un panneau multicouche, vous pouvez "presser" deux panneaux double face ensemble avec un adhésif spécial.

Ensuite, le perçage et le placage nécessaires pour connecter les composants peuvent être effectués sur la carte PCB. Une fois que l'équipement mécanique a été foré conformément aux exigences de forage, l'intérieur du trou doit être galvanisé (technologie de trou traversant galvanique, PTH). Après avoir subi un traitement métallique à l'intérieur de la paroi du trou, les couches internes du circuit peuvent être reliées entre elles.

Avant de commencer le placage, vous devez enlever les débris des trous. C'est parce que la résine époxy crée des changements chimiques après chauffage et recouvre la couche interne du PCB, de sorte qu'elle doit d'abord être retirée. Les opérations de nettoyage et de placage sont effectuées dans un processus chimique. Ensuite, le masque de soudure (encre de masque de soudure) doit être recouvert sur le câblage de conception de PCB le plus à l'extérieur afin que le câblage de conception de PCB ne touche pas la partie plaquée.

Les différents composants sont ensuite imprimés sur la carte pour marquer l'emplacement de chaque composant. Il ne peut pas couvrir n'importe quel câblage de conception de PCB ou doigt d'or, sinon il peut réduire la soudabilité ou la stabilité de la connexion actuelle. Sexe En outre, s'il y a une section de connexion métallique, il est courant à ce moment - là d'être doré dans la section "Goldfinger" afin d'assurer une connexion de courant de haute qualité lors de l'insertion de la fente d'extension. Enfin, le test. Pour tester un circuit imprimé en court - circuit ou en circuit ouvert, vous pouvez utiliser un test optique ou électronique. Les méthodes optiques utilisent le balayage pour détecter les défauts dans chaque couche, tandis que les tests électroniques utilisent généralement des sondes volantes pour vérifier toutes les connexions. Les tests électroniques sont plus précis pour détecter les courts - circuits ou les circuits ouverts, mais les tests optiques peuvent détecter plus facilement les écarts incorrects entre les conducteurs.

Une fois le substrat de carte de circuit imprimé terminé, la carte mère finie installe diverses pièces de taille sur le substrat de carte PCB selon les besoins, d'abord en utilisant la machine à patch automatique SMT "pour vendre sur la puce IC et les pièces de puce, puis en les connectant manuellement. Une carte mère est produite en insérant un travail que certaines machines ne peuvent pas faire et en fixant fermement ces composants enfichables sur le PCB par un processus de soudage par ondulation / reflux.

Ci - dessus est une introduction au concept de processus de fabrication de PCB concernant le taux de cuivre résiduel des PCB.