Technologie PCB - ​ Comment éviter le faux soudage dans l'usinage et le soudage PCBA?

Comment éviter autant que possible les fausses soudures et les défauts de soudure dans l'usinage et le soudage PCBA? Beaucoup d'amis techniques savent que si le soudage par PCBA se produit avec des défauts de soudage par pointillés et de soudure par pointillés, il est généralement causé par diverses raisons, principalement parce que la soudure ne peut pas pénétrer complètement dans les Plots et les broches de composants, les composants et les circuits. Comment l'usinage PCBA évite - t - il les fausses soudures et les défauts de soudure pendant la production?

1. Stockage résistant à l'humidité des composants

Les composants restent trop longtemps dans l'air, ce qui peut les amener à absorber l'humidité et à les oxyder. Ainsi, lors du soudage, le composant ne peut pas être complètement éliminé de l'oxyde, ce qui entraîne des défauts de fausse soudure et de fausse soudure. Par conséquent, lors du soudage, les pièces qui ont de l'humidité doivent être cuites et les pièces oxydées remplacées. Normalement, l'usine de traitement PCBA sera équipée d'un four pour cuire les composants humides.

2. Choisissez la pâte à souder de la marque bien connue

Les défauts de soudure par pointillés et de soudure par pointillés qui apparaissent lors du soudage PCBA ont beaucoup à voir avec la qualité de la pâte à souder. La configuration irrationnelle de la composition de l'alliage et du flux dans la composition de la pâte à souder peut facilement conduire à une activation plus faible du flux pendant le soudage, la pâte à souder ne pouvant pas pénétrer complètement dans le Plot, ce qui entraîne des défauts de soudage par pointillés et par pointillés. Ainsi, vous pouvez choisir des pâtes à souder de marques renommées telles que Senju, alpha et victory.

3. Ajuster les paramètres d'impression

Le problème de la soudure par pointillés et de la soudure par pointillés est en grande partie dû au manque d'étain. Pendant l'impression, la pression de la raclette doit être ajustée et le treillis métallique approprié sélectionné. L'ouverture du treillis métallique ne doit pas être trop petite pour ne pas avoir trop peu d'étain.

4. Ajuster la courbe de température de soudage par retour

Pendant le processus de soudage à reflux, il est nécessaire de contrôler le temps de soudage. Le temps de préchauffage de la zone n'est pas suffisant pour activer complètement le flux et éliminer les oxydes de surface sur la zone de soudage. Si le temps passé dans la zone de soudage est trop long ou trop court, il en résulte une fausse soudure et une fausse soudure.

5. Essayez d'utiliser le soudage à reflux et réduisez le soudage à la main

En général, les exigences techniques du personnel de soudage sont relativement élevées lors de la soudure manuelle à l'aide d'un fer à souder électrique. La température de la tête du fer à souder est trop élevée ou trop basse, ou le processus de soudage est desserré par les pièces soudées, ce qui peut facilement provoquer le soudage par pointillés et le brasage par pointillés. L'utilisation du soudage par refusion peut réduire les facteurs externes artificiels et améliorer la qualité du soudage.

6. Évitez la température du fer à souder trop élevée ou trop basse

Dans le traitement post - soudage et l'entretien du soudage PCBA, le soudage manuel avec un fer à souder électrique est nécessaire. Lors de l'utilisation d'un fer à souder électrique, une mauvaise opération peut entraîner une température trop élevée ou trop basse de la tête du fer à souder, ce qui peut facilement provoquer le soudage par pointillés et le brasage par pointillés. Par conséquent, lors du soudage, Gardez la tête de fer à souder propre, choisissez différents types de fer à souder en fonction de la taille des différentes pièces et des points de soudure, ainsi que de la forme de l'équipement, et contrôlez la température de soudage entre 300 ° C et 360 ° c.

Le faux soudage et le faux soudage qui se produisent pendant le soudage PCBA sont causés par une variété de facteurs. Ce qui précède est juste une liste de certaines des raisons les plus courantes. Avec les précautions ci - dessus, combinées à la situation réelle, il est possible de réduire efficacement le phénomène de soudure par pointillés. Faux défauts de soudure.