Avec l'amélioration continue du rapport de rendement des cartes de circuits imprimés flexibles et l'application et la promotion de cartes de circuits imprimés rigides et souples, il est plus courant d'ajouter des cartes de circuits imprimés souples, dures ou rigides et de les appeler cartes de circuits imprimés multicouches lorsqu'on parle de cartes de circuits imprimés. Typiquement, un PCB réalisé à partir d'un substrat isolant flexible est appelé PCB flexible ou PCB flexible et un PCB Composite rigide et flexible est appelé PCB rigide et flexible. Il répond aux besoins de l'électronique d'aujourd'hui en termes de haute densité, de haute fiabilité, de miniaturisation et de légèreté. Il répond également à des exigences économiques strictes et aux exigences de concurrence sur le marché et la technologie.
Tout d'abord, la classification des PCB flexibles et leurs avantages et inconvénients
1. Classification de PCB flexible
Les cartes de circuits imprimés flexibles sont généralement classées comme suit en fonction du nombre et de la structure des conducteurs:
1.1 carte de circuit imprimé flexible d'un côté
Carte de circuit imprimé flexible d'une face, avec une seule couche de conducteur, la surface peut ou non être recouverte. Le substrat isolant utilisé varie en fonction de l'application du produit. Les matériaux isolants couramment utilisés comprennent le polyester, le Polyimide, le polytétrafluoroéthylène et la toile de verre époxy souple.
Les PCB flexibles à un seul côté peuvent en outre être classés dans les catégories suivantes:
1) connexion simple face sans revêtement
Le schéma de câblage d'une telle carte de circuit imprimé flexible est sur un substrat isolant sans revêtement à la surface du fil. Tout comme le PCB rigide simple face habituel. Ce type de produit est le moins cher et est généralement utilisé pour des applications non critiques et respectueuses de l'environnement. Les interconnexions sont réalisées par brasage, soudage ou soudage sous pression. Il est souvent utilisé dans les premiers appels téléphoniques.
2) connexion simple face avec revêtement
Par rapport au type précédent, il n'y a qu'une couche de couverture supplémentaire sur la surface de ce type de fil, selon les exigences du client. Le rembourrage doit être exposé lors du recouvrement et il est possible de simplement ne pas le recouvrir dans la zone d'extrémité. Si la précision est requise, elle peut prendre la forme d'un trou de dégagement. C'est le PCB flexible simple face le plus largement utilisé et le plus largement utilisé, largement utilisé dans les instruments automobiles et les instruments électroniques.
3) connexion double face sans revêtement
Une telle interface de plaque de connexion peut être connectée à l'avant et à l'arrière du fil. Pour ce faire, des Vias sont ménagés dans le substrat isolant au niveau des plots. Ce via peut être embouti, gravé ou réalisé par d'autres moyens mécaniques à l'emplacement souhaité du substrat isolant. Il est utilisé pour installer des composants et des équipements sur les deux côtés et là où le soudage est nécessaire. Il n'y a pas de substrat isolant dans la région des plots percés. De telles zones de rembourrage sont généralement éliminées par des moyens chimiques.
4) Couverture de connexion des deux côtés
La différence entre ce type et le précédent est qu'il y a une couche de couverture sur la surface. Cependant, la couche de recouvrement présente des trous traversants, ce qui permet une terminaison des deux côtés et maintient toujours la couche de recouvrement. Une telle carte de circuit imprimé flexible est réalisée à partir de deux couches de matériau isolant et d'une couche de conducteur métallique. Il est utilisé dans les cas où le revêtement et les équipements environnants doivent être isolés les uns des autres et où les extrémités doivent être connectées à la face avant et à la face arrière.
PCB flexible double face
PCB flexible double face avec deux couches de conducteurs. Les applications et les avantages de ce type de PCB flexible double face sont les mêmes que les PCB flexibles simple face, dont le principal avantage est l'augmentation de la densité de câblage par unité de surface. Il peut être divisé en avec ou sans trous métallisés et avec ou sans revêtement: a sans trous métallisés, sans revêtement; B, sans trous métallisés et sans revêtement; C avec des trous métallisés et sans revêtement; D avec des trous métallisés et un revêtement. Les PCB flexibles double face sans revêtement sont rarement utilisés.