Technologie PCB - Défauts courants et mesures de traitement des cartes FPC

1. Créer des bulles d'air entre les lignes ou sur le côté d'une seule ligne de la carte de circuit FPC flexible

Cause principale: les bulles d'air entre deux lignes ou plus sont principalement dues à l'espacement étroit des lignes et à la hauteur des lignes. Lors de la sérigraphie, la couche de soudure d'arrêt ne peut pas être imprimée sur le substrat, ce qui entraîne la présence d'air ou d'humidité entre la couche de soudure d'arrêt et le substrat. Au cours de la solidification et de l'exposition, le gaz est chauffé pour se dilater, ce qui entraîne une expansion à une seule ligne. Lorsque la raclette entre en contact avec la ligne, la ligne est trop haute. L'angle entre la raclette et la ligne augmente, de sorte que la couche de soudure ne peut pas imprimer la racine de la ligne. Il y a du gaz entre le côté de la racine du fil et la couche de soudure d'arrêt, qui crée des bulles d'air après chauffage.

Solution: pendant le processus de sérigraphie, le matériel de sérigraphie doit être vérifié visuellement pour être entièrement imprimé sur le substrat et les parois latérales de la ligne, et le courant pendant le placage doit être strictement contrôlé.

2.fpc panneau de circuit imprimé flexible trou avec masque de soudure, motif avec trou d'épingle

Raison principale: la carte de circuit imprimé flexible FPC n'imprime pas le papier à temps pendant le processus d'impression d'écran, ce qui entraîne une accumulation excessive d'encre résiduelle dans l'écran en soie.

L'encre résiduelle est imprimée dans les trous sous la pression de la raclette, le nombre d'écrans étant trop faible, ce qui provoque également l'apparition de trous sur le masque de soudure. La saleté sur la plaque photosensible peut rendre la carte flexible FPC invisible pour les parties de la carte qui devraient être exposées à la lumière pendant l'exposition, ce qui entraîne l'apparition de trous d'épingle dans le motif.

Solution: imprimez le papier à temps, choisissez la plaque de tamisage haute maille; Vérifiez souvent la propreté de la plaque photosensible pendant l'exposition.

3. Il y a des signes de noircissement du fil de feuille de cuivre sous le film de soudage par résistance de la carte de circuit imprimé flexible FPC

La raison principale: la carte de circuit flexible FPC n'est pas séchée par l'eau après l'essuyage, la surface de la carte imprimée est éclaboussée de liquide ou façonnée à la main avant l'impression du film de soudure par résistance.

Solution: lors de la sérigraphie, vérifiez visuellement si la Feuille de cuivre des deux côtés de la plaque d'impression est oxydée.

4. La surface du circuit imprimé flexible FPC est saleté et inégale

Cause principale: la saleté sur la surface est causée par les poils volants et autres débris dans l'air. La surface est inégale parce que le papier n'est pas imprimé à temps pendant la sérigraphie et l'encre résiduelle sur l'écran est enlevée, ce qui entraîne une surface inégale.

Solution: la salle blanche doit garantir pleinement la propreté du personnel d'exploitation, éviter le passage de personnes non liées dans la salle blanche, nettoyer régulièrement la salle blanche, imprimer le papier à temps, enlever l'encre résiduelle de l'écran pendant le processus d'impression d'écran.

5.fpc carte de circuit imprimé flexible a fantôme et fissuration

Raison principale: le fantôme est dû au fait que la carte de circuit flexible FPC n'est pas fermement positionnée lors de la sérigraphie et ne peut pas enlever l'encre résiduelle de la carte de réseau à temps, ce qui entraîne la présence de points d'encre réguliers à côté de l'ensemble du PAD FPC. Les fissures sont dues à la Sous - exposition lors de l'exposition FPC, avec de petites fissures sur la surface de la plaque.

Solution: fixez fermement le papier avec l'aiguille de positionnement pour enlever l'encre restante sur l'écran à temps; Mesurez l'exposition de sorte que la valeur combinée de paramètres tels que l'énergie et le temps d'exposition de la lampe d'exposition atteigne 9 à 11 niveaux d'exposition. Il n'y aura pas de fissures.

6.fpc carte de circuit imprimé flexible couleur incohérente des deux côtés, Jump Print Flying White problème

La raison principale: le nombre de couteaux sur les deux côtés de la sérigraphie varie considérablement et il y a un mélange d'encres anciennes et nouvelles. Il est possible que l'un utilise de l'encre fraîche agitée et que l'autre utilise de l'encre ancienne utilisée pendant une longue période. Le saut d'impression est dû à un courant de placage trop important et à un placage trop épais, ce qui entraîne une ligne de motif trop élevée. Lorsque la carte de circuit imprimé flexible FPC est sérigraphiée, le racleur et le cadre de sérigraphie sont sérigraphiés à un certain angle, de sorte que les lignes des deux côtés de la ligne sont trop hautes, Il n'y aura pas d'encre, sautez l'impression. Une autre raison est que le cylindre en caoutchouc a un espace et qu'aucune encre ne peut être placée dans l'espace, ce qui entraîne un saut d'impression.

Solution: essayez de garder le même nombre de couteaux en sérigraphie et évitez le mélange d'encre ancienne et nouvelle; Contrôle principalement le courant de placage, vérifiez s'il y a des lacunes dans le racleur.