Dans le processus de production de la carte PCB, il existe de nombreux processus. J'ai organisé comment ces exigences de processus sont normalisées pendant la production de cartes PCB et quelles sont les normes de processus de conception et de production pour la production de cartes PCB.
A) disposition des fils et des plots imprimés? La largeur et l'espacement des lignes sont en principe spécifiés dans les dessins de conception. Cependant, notre société effectuera le traitement suivant: largeur de ligne selon les exigences du processus? La largeur de l'anneau pad sera compensée. Pour les panneaux simples, nous ajouterons pad autant que possible pour améliorer la fiabilité de la soudure du client
B) Lorsque l'espacement des lignes de conception n'est pas conforme aux exigences du processus (une trop grande densité peut affecter la performance? Fabricabilité), nous l'ajusterons en fonction des spécifications de pré - conception.
C) en principe, certaines sociétés de circuits imprimés recommandent que le diamètre intérieur (via) du trou traversant soit fixé à 0,3 mm ou plus, le diamètre extérieur à 0,7 mm ou plus, l'espacement des lignes à 8 Mil et la largeur des lignes à 8 ml ou plus lors de la conception de plaques simples et doubles. Minimise les cycles de production et réduit la difficulté de fabrication.
D) notre plus petit outil de forage est 0,3 et le trou fini est d'environ 0,15 MM. L'espacement minimal des lignes est de 6 mils. La ligne la plus fine a une largeur de 6 mils. (mais le cycle de fabrication est plus long, n'est - ce pas? Le coût est plus élevé)
2. Tolérance de largeur de ligne
La norme de contrôle interne pour la tolérance de largeur de ligne imprimée est ± 15%
3. Traitement de la grille
A) pour éviter le polissage de la surface de cuivre pendant le soudage à la vague et la flexion du PCB après chauffage en raison de contraintes thermiques, il est recommandé de poser une grande surface de cuivre sous forme de grille.
B) l'espacement des grilles est de 10 mils (pas moins de 8 mils) et la largeur des lignes de grille est de 10 mils.
4. Traitement de tapis thermique
Dans les grandes zones de mise à la Terre (électrique), les jambes des éléments sont généralement connectées à eux. Le fonctionnement des pattes de connexion tient compte des performances électriques et des exigences du procédé et peut être réalisé en section transversale lors du soudage à l'aide de Plots cruciformes (Plots isolants). La possibilité d'une dispersion excessive de la chaleur pour créer des points de soudure virtuels est considérablement réduite.
Cinq trous (trous)
1. Métallisé (PHT) et non métallisé (npth)
A) nos valeurs par défaut sont les suivantes: trous non métallisés:
Lorsque le client définit les propriétés non métallisées du trou de montage dans les propriétés avancées de PROTEL99se (les éléments de placage sont supprimés du menu avancé), notre valeur par défaut est le trou non métallisé.
Lorsque le client utilise directement une couche de préhension ou un arc mécanique à 1 couche pour indiquer un trou dans le fichier de conception (pas de trou séparé), notre valeur par défaut est un trou non métallisé.
Lorsqu'un client place un mot npth près d'un trou, nous définissons que le trou est non métallisé.
Lorsque le client demande explicitement la non - métallisation des pores (npth) correspondante dans l'avis de conception, nous la traitons à la demande du client. B) Les trous de composants, les trous de montage et les trous traversants autres que ceux mentionnés ci - dessus doivent être métallisés.
2 taille d'ouverture et tolérances
A) trou de composant de PCB dans le modèle de conception? Installation konmer pense que la taille finale du trou est terminée. La tolérance d'ouverture est généralement de ± 3 Mil (0,08 mm);
B) via (c'est - à - dire via hole) notre contrôle général est: aucune tolérance négative n'est requise, la tolérance positive est contrôlée à + 3mil (0,08mm).
3 épaisseur
L'épaisseur moyenne du revêtement de cuivre des trous métallisés est généralement d'au moins 20 µm et la partie la plus mince d'au moins 18 µm.
Rugosité de paroi de 4 trous
La rugosité des parois des pores PTH est généralement contrôlée à moins de 32 microns
5 problèmes de trous d'épingle
A) notre fraiseuse CNC a une goupille de positionnement d'au moins 0,9 mm, les trois trous de goupille pour le positionnement doivent être triangulaires.
B) Lorsque le client n'a pas d'exigences particulières et que le fichier de conception a une ouverture < 0,9 mm, certaines sociétés de circuits imprimés ajoutent des trous pin à des endroits appropriés sur la grande surface en cuivre d'une route ou d'une carte sans fil vierge.