Technologie PCB - Assemblage de carte de circuit imprimé PCBA processus de fabrication

Le processus de fabrication de l'électronique générale est divisé en deux parties: PCBA et Box Build. Certaines usines ne font que l'assemblage de la carte (PCBA) et, une fois terminé, il est envoyé à une autre usine pour l'assemblage du produit fini (Box Build), d'autres du début à la fin, le processus de fabrication est le suivant:

Processus de fabrication SMT:

1. Chargement de PCB: normalement, le PCB est placé manuellement dans le rack de magasin (support matériel) pour faciliter la production automatique de matériel.

Porte - magazines SMT

2. Distribution: il semble être utilisé uniquement pour les premières cartes de circuit imprimé et nécessite un processus de « soudage à la vague». Sous les pièces électroniques est collé dans le but de coller les pièces électroniques sur la carte après avoir subi une cuisson en température, empêchant les pièces électroniques de tomber dans le four à étain par soudage à la vague.

Impression de pâte à souder ou impression de colle (MPM): l'impression de pâte à souder ou l'impression de colle est l'impression de pâte à souder sur la carte de circuit imprimé par pochoir. La pâte à souder est un pont reliant les circuits imprimés et les composants électroniques.

[SMT] augmentation progressive et réduction progressive du treillis métallique partiellement épaissi / aminci

Maille métallique SMT

Comment choisir une pâte à souder (sélection de pâte à souder)

Introduction aux bases de [pâte à souder]

4. Inspection de la pâte à souder: certaines usines n'ont pas nécessairement le processus [inspection de la pâte à souder], dont le but principal est de vérifier l'impression de pâte à souder problématique avant d'installer les pièces, par exemple si elle est décalée, si la quantité de pâte à souder est suffisante pour attendre, puis éliminer ou corriger l'impression de pâte à souder qui peut entraîner une mauvaise soudure.

5. Choisir et placer:

Machines rapides - petites pièces (par exemple, résistances, condensateurs, inductances) (petites puces)

Machines à basse vitesse - machines universelles, grandes pièces (par exemple, IC, connecteurs)

Machine de forme spéciale - fondamentalement adapté pour le serrage, vous pouvez également frapper les pièces sur la palette

Ornement de la main - Si vous ne pouvez pas toucher toutes les machines, placez - les à la fin avec votre main (non recommandé)

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5. Reflux: voir un autre article introduction au reflux

Inspection optique automatique (AOI, auto Optical Inspector): vérifiez optiquement l'apparition de pièces défectueuses, de pièces tombées, de décalages, d'étain défectueux, d'étain insuffisant, de courts - circuits de soudure et de billes de soudure. Il est difficile de vérifier s'il y a des soudures vides et fausses.

7. Pièces soudées à la main: certaines pièces électroniques ne peuvent pas être fabriquées avec les machines SMT existantes. S'il y a une petite quantité de pièces, ils utiliseront des pièces [soudées à la main]; S'il y en a plus, ils envisageront d'utiliser le procédé [Wave Welding (soudage par vagues).) ã.

8. Réception et inspection visuelle de l'apparence: le PCB entrera automatiquement dans le support de magasin (support matériel) lors de la réception de la carte, dans le but d'empêcher les composants électroniques de s'écraser les uns contre les autres

Test PCBA

9. Panneau PCBA:

Découpe en V: bord replié

Routeur: semblable à laver le lit et enlever les bords de la planche

10. Essai de PCBA:

Malondialdéhyde / Technologies de l'information et des communications

Test fonctionnel PCBA (test fonctionnel)

Les étapes 9 et 10 peuvent être interchangeables selon les exigences du procédé.

Assemblage de produits finis (boîte)

11. Assemblage du produit fini (boîte)

12. Essai de vieillissement (burn / in)

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13. Essai final

14. Expédition en stock